[实用新型]排渣阀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种阀，尤其涉及一种排渣阀。

背景技术：

现有的排渣阀，大多为单闸板设计，结构设计不够合理，导致整体密封性较差，且在关闭阀门时，会有余渣导致闸板关闭不到位，不但给使用人员带来诸多不便，还会影响整个阀门的使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、密封性好的排渣阀。

本实用新型的内容通过以下技术方案实施：一种排渣阀，包括有阀体、丝杠、手轮和闸板，所述阀体由上阀盖、中阀盖和下阀盖依次固定连接组成，所述下阀盖内部为阀体空腔，所述阀体空腔内设有阀座，所述闸板置于所述阀座上，所述丝杠一端置于所述上阀盖外侧并与所述手轮固定连接，所述丝杠另一端与所述闸板连接，所述丝杠外侧套有弹簧，所述闸板由闸板母板和闸板子板组成，所述闸板母板与所述闸板子板相接触，在所述闸板母板和所述闸板子板之间设有梯形块，所述梯形块与所述闸板子板通过销轴固定连接。

在所述阀体空腔内部设有密封圈。

所述闸板母板为圆形，在所述闸板母板顶部设有丝杠孔，在所述丝杠孔底部两侧设有梯形限位块，两个所述梯形限位块之间设有固定块。

所述闸板子板为半圆形，所述闸板子板顶部为方形开口，在所述方形开口底部设有通孔，在所述通孔两侧设有梯形卡板。

所述梯形块为方形，在所述梯形块顶部设有“凸”字形开口，在所述“凸”字形开口底部设有固定孔。

所述闸板与所述密封圈之间设有衬板。

优点：闸板采用闸板母板与闸板子板的斜面吻合装配，整体设计合理，可以上下动作，能够有效保证整个阀门的密封性，且整体结构简单，操作方便，启闭时省力，使用寿命长。

附图说明：

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为闸板处装配剖面图。

图3为闸板母板的主视图。

图4为图3的A-A剖面结构示意图。

图5为图3的俯视图。

图6为闸板子板的主视图。

图7为图6的B-B剖面结构示意图。

图8为梯形块的整体结构示意图。

阀体1，丝杠2，手轮3，闸板4，上阀盖5，中阀盖6，下阀盖7，阀体空腔8，弹簧9，闸板母板10，闸板子板11，梯形块12，销轴13，密封圈14，丝杠孔15，梯形限位块16，固定块17，方形开口18，通孔19，梯形卡板20，“凸”字形开口21，固定孔22，衬板23，阀座24。

具体实施方式：

实施例1：(如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示)一种排渣阀，包括有阀体1、丝杠2、手轮3和闸板4，阀体1由上阀盖5、中阀盖6和下阀盖7依次固定连接组成，下阀盖7内部为阀体空腔8，阀体空腔8内设有阀座24，闸板4置于阀座24上，丝杠2一端置于上阀盖5外侧并与手轮3固定连接，丝杠2另一端与闸板4连接，丝杠2外侧套有弹簧9，闸板4由闸板母板10和闸板子板11组成，闸板母板10与闸板子板11相接触，在闸板母板10和闸板子板11之间设有梯形块12，梯形块12与闸板子板11通过销轴13固定连接。

闸板母板10为圆形，在闸板母板10顶部设有丝杠孔15，在丝杠孔15底部两侧设有梯形限位块16，两个梯形限位块16之间设有固定块17。闸板子板11为半圆形，闸板子板11顶部为方形开口18，在方形开口18底部设有通孔19，在通孔19两侧设有梯形卡板20。梯形块12为方形，在梯形块12顶部设有“凸”字形开口21，在“凸”字形开口21底部设有固定孔22。

闸板母板10与闸板子板11之间通过梯形限位块16和梯形卡板20的斜面接触吻合装配，为了保证闸板母板10与闸板子板11之间的稳定性，在闸板母板10与闸板子板11之间设有梯形块12，梯形块12放置在闸板母板10的固定块17上，丝杠2穿过丝杠孔15后固定在梯形块12的“凸”字形开口21内，销轴13穿过闸板子板11的通孔19和梯形块12的固定孔22后将闸板子板11与梯形块12固定住，从而有效保证整个闸板4的稳定性。

在丝杠2上设有弹簧9，当闸板4上下运动时，可以消除阻力动作轻便，开启时，旋转手轮3通过丝杠2将阀门开启，关闭时，丝杠2推动整个闸板4向下运动，当闸板母板10接触到阀体空腔8底部时，丝杠2推动闸板子板11继续向下运动，直到闸板子板11完全不能再向下运动为止，此时阀门完全关闭，为了保证整个排渣阀的密封性，在阀体空腔8内部设有密封圈14，为了增强闸板4的耐磨性，在闸板4与密封圈14之间设有衬板23。