[实用新型]混凝土预制底板钢吊箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢吊箱。 

背景技术

传统的钢吊箱都是以钢板及型钢加工成定型构件为阻水结构，通过阻水结构间法兰盘间垫橡胶海绵、螺栓连接达到密封效果，耗费了大量的钢材。在黑色金属大量应用的现在，中国面临越来越大的的钢铁需求缺口。 

因此，有必要开发出能够替代或者部分替代钢材结构，以解决钢铁价格持续攀升而造成的成本过高的问题。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种使用混凝土预制底板的钢吊箱，以大幅减少钢材用量。 

本实用新型采用的技术方案为： 

本实用新型混凝土预制底板钢吊箱，包括底板和由竖直、密封连接在底板四边的侧板构成的围堰，其特征在于：所述底板为主要由编制的钢筋网经浇筑混凝土形成的预制底板，且该底板预留有用于护筒穿过的孔；该底板的加强肋交汇处预埋精轧螺纹锚具连接吊杆用于吊装钢吊箱。

依据本实用新型技术方案的混凝土预制底板钢吊箱，采用钢筋混凝土预制底板替代钢吊箱钢底板。由于常规施工采用的钢吊箱钢底板采用钢板作面板，且配有用于加强面板的纵梁和横梁，该纵梁和横梁都是型钢构件，相比于此，本方案可以大幅降低用钢量，尤其是价格较高的型钢用量。此外，预制底板还减少了钢构件之间的连接，稳定性更好。 

上述钢吊箱混凝土预制底板，所述钢筋网有两层，且两层间留有间隙；所述间隙为8~12cm。 

上述钢吊箱混凝土预制底板，所述底板的上底四边预埋有钢板，该钢板上焊接有底座法兰，相应地，围堰上相应地设有连接法兰，通过螺栓紧固成一体形成密封连接结构。 

上述混凝土预制底板钢吊箱，所述底板上均匀地预埋有4个吊鼻。 

上述混凝土预制底座钢吊箱，所述底板由固定连接的两块拼装板构成，每块拼装板的加强肋交汇处设有所述精轧螺纹锚具。 

上述混凝土预制底座钢吊箱，所述拼装板的拼接边预埋有与所述钢筋网连接的平板，两拼装板通过与所述平板焊接连接的连接板进行连接，且拼装状态下，两拼装板间留有间隙。 

上述混凝土预制底座钢吊箱，所述锚具包括部分地预埋入混凝土中的套筒及上部预埋入混凝土的U型筋，其中所述套筒穿过U型筋，相应地，在U形筋的下端固定有用于连接吊杆的螺纹帽。 

上述混凝土预制底座钢吊箱，所述底板还预设有与所述钢筋网焊接在一起的肋板，所有肋板在底板的俯视平面上构成田字格形，所述孔位于格内。 

上述混凝土预制底座钢吊箱，所述底板与围堰的连接结构为低包侧连接；且钢吊箱内部空间预留有操作空间。 

附图说明

下面结合说明书附图详述本实用新型的技术方案，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中： 

图1为依据本实用新型技术方案的一种预制混凝土底座钢吊箱吊装状态的结构示意图。

图2为一种预制混凝土底座钢吊箱的俯视结构示意图。 

图3为一种底板的俯视结构示意图。 

图4为底板的主视结构示意图。 

图5为A部放大图。 

图6为B部放大图。 

图7为锚具的安装结构示意图。 

图8为开孔加强圈的结构示意图。 

图中：1、护筒，2、吊杆，3、侧板，4、内支撑，5、底板，6、孔，7、外支撑，8、边框，9、拼装板，10、肋板，11、螺栓，12、法兰，13、隔水板，14、混凝土层，15、平板，16、连接板，17、间隙，18、钢筋网，19、套筒，20、挂钩，21、主筋，22、螺纹帽，23、垫板，24、U型筋。 

具体实施方式

参照说明附图1，其示出了一种混凝土预制底板钢吊箱的吊装状态图，在护筒1的上端安装吊架，装配吊杆2进行吊装，该钢吊箱包括底板5和由竖直地液密封连接在底板四边的侧板3构成的围堰，所述底板为主要由编制的钢筋网18经浇筑混凝土形成的预制底板，且该底板预留有用于护筒1穿过的孔6；该底板的四边还预制有用于连接吊杆2的锚具。 

关于钢筋网的配置，应当满足底板强度的要求，较佳的选择是，根据混凝土层的厚度进行配筋，钢筋网可以设置多层，较佳地，参见说明书附图7，所述钢筋网有两层，且两层间留有间隙，结构简单，配筋方便。同时两侧钢筋网间可以加装一些附件，以保证附件固定连接的强度，比如后面提到的吊鼻。 

较佳地，所述间隙为8~12cm，满足混凝土强度的较佳的钢筋网配置。