[实用新型]新型快速电子元件冷热冲击机有效

专利信息
申请号: 201120044025.3 申请日: 2011-02-22
公开(公告)号: CN202025049U 公开(公告)日: 2011-11-02
发明(设计)人: 叶建开;段兆祥;杨俊;柏琪星;唐黎民;黄亚桃;黄君宜;梁志成;陈刘鑫;傅美英;孙婷;潘秋萍 申请(专利权)人: 肇庆爱晟电子科技有限公司
主分类号: G01R31/00 分类号: G01R31/00
代理公司: 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 代理人: 华辉
地址: 526020 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 新型 快速 电子元件 冷热 冲击
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一冷热冲击实验设备,特别是涉及一种用于NTC热敏电阻冷热冲击实验的新型快速电子元件冷热冲击机。

背景技术

当前市场上的冷热冲击实验设备,其结构主要包括:高温箱、低温箱和测试箱三个部分。通常采用的冷热冲击工艺是:应用时利用冷热风路切换方式将制热制冷箱的冷热温度导入测试区(箱),实现冷热冲击测试目的。现有技术的冷热冲击实验设备的主要技术参数为:①温度范围:-65℃~150℃(实际效果:-40℃~100℃);②温度恢复时间:5min;③温度恢复条件:高温:+150℃(保温)≥30分钟,低温:-60℃(保温)≥30分钟,试品重量在规定的范围内;④功率:25kw;⑤价格:(20~30)万/台(进口:30万以上/台)。

另外,现有技术的设备没有常温段控制,其设备低温段的冷媒为空气,没有液态冷媒;设备循环周期长,一般的实验循环周期在工作上60分钟以上,而按现有的产品生产状态需购多台设备来配套实验产品,并需投资大量的资金;现有技术的设备价格较高,国产的一般价格在25万元左右人民币/台,进口的一般价格在30万元以上人民币/台;此外,现有技术的设备功率一般在20~30kw,年能耗大约在20万度电/台,其能耗费用难以承受。

发明内容

因NTC产品多为小批量、多品种、快反应、高精度产品,为了克服现有技术的冷热冲击设备存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于NTC热敏电阻冷热冲击实验的新型快速电子元件冷热冲击机,在不减少循环次数的情况下提高实验效率。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种新型快速电子元件冷热冲击机,包括:制冷系统、吊篮控制系统和制热系统;该制冷系统包括制冷箱、设置在制冷箱内的酒精冷媒、安装在制冷箱上的制冷箱门控装置;该吊篮控制系统包括吊篮和安装在吊篮上的升降旋转装置;该制热系统包括制热箱、安装在制冷箱上的制热箱门控装置;及电控箱。

根据本实用新型实施例的新型快速电子元件冷热冲击机,所述制冷系统分别连接到半导体制冷设备和控温设备。

根据本实用新型实施例的新型快速电子元件冷热冲击机,所述半导体制冷设备为半导体冷阱。

根据本实用新型实施例的新型快速电子元件冷热冲击机,所述制热系统连接加热控制设备以及控温设备。

根据本实用新型实施例的新型快速电子元件冷热冲击机,所述吊篮控制系统还包括:连接到PLC控制的设定/显示屏和气缸执行机构,其中,冷阱门控、高温箱门控、吊篮升降控制装置以及吊篮旋转控制装置都分别连接到气缸执行机构。

借由上述技术方案,本实用新型新型快速电子元件冷热冲击机具有的优点是:

1)新型快速电子元件冷热冲击机可任意设定低温段、常温段、高温段温度点的切换和保温时间,可任意设定温度点的循环次序,如按常温段→低温段→常温段→高温段→常温段的循环次序,或按常温段→高温段→常温段→低温段→常温段的循环次序;

2)低温段被冲击的产品在液态冷媒(酒精)中吸热速度快,1分钟就可以达到热平衡状态;比市场上现有技术的电子元件冷热冲击机效率最少提高了6倍以上;

3)新型快速电子元件冷热冲击机能耗小,全机输入功率仅2kw,比市场上现有技术电子元件冷热冲击机能耗降低了12倍以上;

4)新型快速电子元件冷热冲击机造价仅3万元人民币/台,比市场上现有的国产设备降低了8倍以上,比进口的现有技术的冷热冲击的设备最少降低了10倍以上;

5)为公司节省了大量的资金投入和大量的能耗。

附图说明

图1是本实用新型的NTC热敏电阻冷热冲击实验装置的结构示意图。

图2是本实用新型的产品冲击工艺流程图。

图3是本实用新型的电气控制结构图中的制冷系统构成方框图。

图4是本实用新型的电气控制结构图中的制热系统构成方框图。

图5是本实用新型的电气控制结构图中的吊篮控制系统构成方框图。

10:制冷系统                11:制冷箱

12:酒精冷媒                13:制冷箱门控装置

20:吊篮控制系统            21:吊篮

22:升降旋转装置            30:制热系统

31:制热箱                  32:制热箱门控装置

33:电控装置                34:机壳

具体实施方式

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