[实用新型]组合式空调机组金属填料排列机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水蒸发制冷设备和能源技术领域，尤其是涉及一种组合式空调机组金属填料排列机构。

背景技术

由于部分大型厂房中的工作温度较高，而普通民用空调又无法满足降温需求，因此就需要大换气量、送风面积大的大型冷风机。中国专利公开了一种水冷冷风机（授权公告号：CN 201184660Y），其包括箱体，箱体的底部设有出风口，出风口上方的箱体内设有风机，风机由电动机和风页组成，箱体壁上开有若干个通孔，开有通孔的箱体壁的内壁面贴有湿帘纸，箱体内设有水泵，水泵通过管道与湿帘纸相连接，水泵由电动机驱动，电动机的转轴上套有一大齿轮，电动机的外壳上设有一支架，支架上设有与大齿轮在同一水平面的小齿轮，大齿轮和小齿轮上共同套有一根皮带或链条，小齿轮的转轴与水泵的转轴通过软轴相连接；电动机和水泵的转轴上分别设有一个齿轮，两个齿轮上共同套有一根皮带或链条；水泵与电动机共用一根转动轴。但是这种设备结构简单、效果较差、且容易酶变、送风距离小，对空气洁净度处理不够彻底，防尘过滤网或湿帘蒸发孔阻塞不能定期提供人工清理，机器底盆污垢的不断堆积不能定期提供人工清洗；另外如果采用金属填料，由于蒸发冷却空调机组的迎风断面积的大小所限，所以一般蒸发冷却段填料表面的风速都比较高，有时会远高于2.5m/s，这样就使得蒸发冷却段的效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型是提供一种组合式空调机组金属填料排列机构，其主要是解决现有技术所存在的空调机组容易酶变、送风距离小，对空气洁净度处理不够彻底，采用金属填料后，由于蒸发冷却空调机组的迎风断面积的大小所限，所以一般蒸发冷却段填料表面的风速都比较高，这样就使得蒸发冷却段的效率大大降低等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的组合式空调机组金属填料排列机构，包括机组箱体，机组箱体内设有金属填料，所述的金属填料为波形布置。直接蒸发冷却段的金属填料采用波形布置之后有效迎风表面积增大约50%，迎风面的风速降低到了经济风速，极大的提高了直接蒸发冷却段的冷却效率。金属填料也可以设计成类似锯齿形的折面。

作为优选，所述的机组箱体开有进风口、送风口，回风口，机组箱体内部从进风到送风依次设有热管间接段、高温表冷段、管式间接段、低温表冷段，送风口处设有送风机，金属填料设在低温表冷段与送风机之间，金属填料上方设有喷淋头。进风口内送入新风后，空气可以先通过热管间接段进行间接换热，然后再通过到管式间接段进行直接换热，经过两次换热后，换热的效率较高。

作为优选，所述的管式间接段包括有管式换热器，管式换热器上方设有喷淋头，喷淋头通过水管、水泵连接有水箱，水箱设在管式换热器下方，喷淋头的上方还设有风机。管式换热器中的各金属管互相平行设置，并且相邻的金属管之间留有间隙，这样空气可以经管式换热器管壁外侧间隙进行直接蒸发换热，干燥的空气即可与水发生等焓冷却。

作为优选，所述的进风口处设有过滤段。过滤段可以将新风中颗粒较大的杂质过滤掉，防止灰尘进入到热管间接段堵塞管道。

作为优选，所述的进风口为两个，一个设在机组箱体的端部，另一个设在机组箱体的上部。这样通入的风量较大，换热的效率较高。

因此，本实用新型实用金属填料，并将金属填料的设定为波形布置，使有效迎风表面积增大约50%，迎风面的风速降低到了经济风速，极大的提高了直接蒸发冷却段的冷却效率，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图中零部件、部位及编号：机组箱体1、金属填料2、进风口3、送风口4、回风口5、热管间接段6、高温表冷段7、低温表冷段8、送风机9、管式换热器10、喷淋头11、水箱12、风机13、过滤段14。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的组合式空调机组金属填料排列机构，如图1，有一个机组箱体1，机组箱体的两端分别开有进风口3、送风口4，机组箱体的上部还开有一个进风口3、回风口5。机组箱体内部从进风到送风依次设有热管间接段6、高温表冷段7、管式间接段、低温表冷段8、金属填料2，如图2，其中金属填料为波形布置，金属填料上方设有喷淋头。管式间接段包括有管式换热器10，管式换热器上方设有喷淋头11，喷淋头通过水管、水泵连接有水箱12，水箱设在管式换热器下方，喷淋头的上方还设有风机13。送风口4处设有送风机9，进风口处设有过滤段14。