[实用新型]一种电磁阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，尤其涉及制冷系统中控制制冷剂流通路径的不带进出口接管的电磁阀，属于制冷控制领域。

背景技术

电磁阀在制冷系统中广泛应用，其一般有励磁线圈和阀体部件组成。图1是现有技术中电磁阀的结构示意图(线圈结构未画出)，是电磁阀应用中的典型结构。如图1所示，现有技术中的电磁阀的主体结构包括下阀座11、上阀座12、阀芯组件13、套管3、芯铁4和封头5，阀芯组件13安装在下阀座11的内腔内，上阀座12压设在阀芯组件上，套管3安装在上阀座12的内腔中，芯铁4和封头5设置在套管3内，封头5与芯铁4之间设置有回复弹簧6，阀芯部件13的冲压件上开设有圆周布置的进口孔7和位于阀芯部件中心的出口孔8，进口孔7内设置有滤网9。现有技术电磁阀阀体采用下阀座、上阀座和阀芯部件三部分结构的原因是为了解决圆周布置的进口孔加工难度大的问题，使阀体进口孔的加工成为可能。在加工制造过程中，先分别加工下阀座、上阀座和阀芯部件，然后将套管3、芯铁4、封头5和回复弹簧6进行组装、焊接，压装滤网9后组成电磁阀阀体。

现有技术电磁阀阀体采用下阀座、上阀座和阀芯部件分开加工的方法虽然解决了进口孔无法加工的问题，但这种结构形式的电磁阀仍存在加工难度大、加工效率低等缺陷。

实用新型内容

鉴于存在上述技术问题，本实用新型为了解决上述问题而提供一种电磁阀，不仅有效的解决了现有技术中存在的加工难度大、加工效率低等缺陷，而且具有结构简单等特点，回避了阀体部件加工复杂、工序繁多的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电磁阀，包括套管、设置在所述套管外周的励磁线圈和与所述套管固接的阀体部件，所述阀体部件包括带有内腔的外阀座和设置在所述内腔中的阀芯，所述阀芯大致为圆桶状结构，其圆桶状外周部与所述外阀座的内腔配合，其圆桶状的底部设置有阀口、介质导入孔和介质导出孔。

优选的，所述阀芯的底部设置有中心孔作为介质导出孔，及介质导入孔为多个并沿所述阀芯的周向设置。

优选的，所述阀芯上的介质导入孔沿阀芯的轴线呈对称设置分布。

优选的，所述阀芯的朝向所述内腔的底部设置有过滤网。

优选的，所述阀芯通过过度配合或过盈配合方式固定在所述外阀座的内腔中。

优选的，所述阀芯与所述外阀座通过焊接固接。

上述电磁阀的结构，就可以简化加工阀座结构的工序，不仅具有加工效率高的优点，而且保证了加工质量，适合大批量生产。

附图说明

图1是现有电磁阀的结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式中的结构示意图。

图3是本实用新型具体实施方式中的剖视图。

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实用新型做进一步的详细说明。

图2为本实用新型的一种具体实施方式的电磁阀的结构示意图，图3为图2所示电磁阀中阀芯的剖视图，图4为图3的俯视图。

如图2所示，本实用新型的电磁阀包括阀体部件10与线圈部件101，两者通过螺钉组件102固定在一起。阀体部件10包括外阀座11、与外阀座固接的套管3、固定于套管3中的封头5、放置于套管3内部的芯铁4、设置于芯铁4与封头5之间的回复弹簧6，其中封头4与套管3通过焊接固定在一起，具体地如氩弧焊接或激光焊接等等；外阀座11与套管3同样采用焊接密封固定，如火焰钎焊或炉中钎焊等等。外阀座11包括外螺纹111，这样利用旋紧工具可以将电磁阀旋转紧固或反向旋转以松开。外阀座11的底部27上设置有O型密封圈23。

外阀座11内部设置有用于压装阀芯20的内腔，本实施例中内腔呈轴向设置于外阀座11背向套管3的一侧，阀芯20通过过度配合或过盈配合固定在外阀座11的内腔中，阀芯20与所述外阀座11通过焊接固接。

本实施例中电磁阀的介质导入孔22和介质导出孔24都设置在内腔中的阀芯20上。阀芯20的底部28上设置有中心孔作为所述介质导出孔24，和多个沿所阀芯20的周向设置的介质导入孔22，介质流导入孔22沿阀芯20的轴线对称分布，即介质流导入孔22的轴线相对于阀芯轴线呈平行状态，介质流导入孔22对称设置主要是为方便加工考虑。