[实用新型]碰泵器悬挂组合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及有杆抽油井的碰泵操作和悬挂盘根盒的一种装置，是碰泵器悬挂组合装置。

背景技术

目前，碰泵和更换盘根操作为油井增产和确保清洁生产的两项基本措施，基本实现了油井清洁环保生产。

碰泵操作中，井上目前所使用的碰泵器普遍存在如下问题：

1.现场所使用的简易碰泵器加工不规范，长度5～30厘米。抽油机在运转过程中，光杆碰抽油机的驴头下部，引起光杆与井口不在同一条直线上，造成井下偏磨漏油、光杆变形。

2。碰泵器上下工作面是用电气焊直接加工而成，使光杆卡子受力不均匀。

3.现场使用的碰泵器是用管材制成，光杆卡子受力面积太少，接触面太小，碰泵器容易倾斜。

4.为防止碰泵器从光杆卡子上掉下来，现场上用各种铁丝、电线捆绑，杂乱无章，不规范。光杆滞后现象，碰泵器在光杆卡子上就不能平稳的放置。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种碰泵器悬挂组合装置，简化碰泵的操作工序，提高人员的操作工效，确保实现安全地进行碰泵操作。

本实用新型采用的技术方案是：碰泵器悬挂组合装置，主要由碰泵器、连接横板、销钉、活动挂钩和挂筒组成。

碰泵器为圆柱体形，碰泵器有中心孔，在碰泵器上有纵向豁口，即碰泵器的横截面为U字形，在碰泵器的豁口处固定有弹簧片，用弹簧片能将碰泵器固定在光杆上。在碰泵器的侧面垂直焊接有连接横板，在连接横板的外端部有孔，连接横板的孔内有销钉，销钉穿过挂筒上端的固定孔，并且将挂筒悬挂在连接横板的端部；

挂筒为圆柱体形，挂筒的顶部有与中心线垂直的固定孔；挂筒有中心孔；挂筒有纵向豁口，纵向豁口与中心孔联通；挂筒上均匀分布有2～5个横向孔，横向孔与中心孔联通。活动挂钩从纵向豁口嵌入挂筒的中心孔并且活动挂钩挂在横向孔内。在不使用活动挂钩时，能随时摘下活动挂钩；活动挂钩挂在不同的横向孔内，能调节活动挂钩伸出的长度，适应碰泵器的高度。

活动挂钩用钢筋弯制而成，活动挂钩的上端弯有一个垂直段；活动挂钩的下端有一个水平方向的弯钩。弯钩的作用是井口更换盘根时悬挂盘根盒之用，活动挂钩与挂筒是配合使用。

简述碰泵悬挂组合器的安装与使用。参阅图1。碰泵器1夹在光杆6上，在安装之前调好防冲距。在换盘根时，拉出以光杆6为中心的挂筒5中的挂钩4，挂钩4的下端能用来挂盘根盒，方便更换盘根盒，杜绝了员工用铁丝或绳挂盘根盒。

本实用新型的有益效果：本实用新型碰泵器悬挂组合装置，实现了抽油机碰泵操作和更换盘根操作过程中的安全生产；有效提高了碰泵和更换盘根操作的效率。彻底杜绝了员工用铁丝或绳挂盘根盒。减少盘根盒掉下伤人的事故。

附图说明

图1是本实用新型碰泵器悬挂组合装置结构剖面示意图。

图2是挂筒5的示意图。图3是图2的左视图。图4是图2的A-A剖视图。图5是活动挂钩4的示意图，图6是图5的俯视图。

图中，1-碰泵器，2-连接横板，3-销钉，4-活动挂钩，5-挂筒，6-光杆。

具体实施方式

实施例1：以一个碰泵器悬挂组合装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型碰泵器悬挂组合装置，主要由碰泵器1、连接横板2、销钉3、活动挂钩4和挂筒5组成。碰泵器1为圆柱体形，碰泵器1有与光杆6外径相同的中心孔，在碰泵器1上有一个纵向豁口，纵向豁口的宽度与光杆6外径相同，即碰泵器1的横截面为U字形，方便固定在光杆6上。在碰泵器1的豁口处固定有一个弹簧片，起到固定碰泵器1的作用。在碰泵器1的侧面垂直焊接有两个连接横板2，两个连接横板2相互平行。在两个连接横板2的外端部各有一个孔，连接横板2的孔内有一个销钉3，销钉3穿过挂筒5上端的固定孔51，并且将挂筒5悬挂在两个连接横板2的中间端部。

参阅图2。挂筒5为圆柱体形，直径22mm，长度220mm。挂筒5的顶部有一个与中心线垂直的固定孔51，固定孔51的直径与销钉3的直径相同。挂筒5有一个直径为11mm的中心孔；挂筒5有一个纵向豁口52，纵向豁52的宽度为11mm。纵向豁52与中心孔54联通。挂筒5上均匀分布有三个横向孔53，横向孔53与中心孔54联通。活动挂钩4从纵向豁52嵌入挂筒5的中心孔54，并且活动挂钩4挂在一个横向孔53内。

参阅图5。活动挂钩4用直径为10mm的钢筋弯制而成，活动挂钩4的上端弯有一个垂直段；活动挂钩4的下端有一个水平方向的弯钩。水平方向的弯钩挂在光杆6上。