[实用新型]保温墙体钢丝网架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温墙体钢丝网架。

背景技术

目前，用作保温墙的钢丝网架，包括两相对设置的钢丝平网和位于两钢丝平网之间的保温板，钢丝平网具有方形的网孔，两钢丝平网通过穿过保温板的斜连钢丝连为一体。施工时，先通过对拉螺栓将模板支设在钢丝网架的两侧，然后再进行混凝土浇筑。上述钢丝网架存在如下缺陷：一是在实际浇筑过程中，由于进入保温板两侧的混凝土量很难相等，存在高度差，在混凝土的挤压下，保温板容易左右偏移，造成两侧的混凝土的厚度不匀；为了防止混凝土厚度不匀，通常要控制浇筑速度，大大降低了施工效率低。二是通过对拉螺栓支设模板的方式，不但存在钢丝网架与模板的相对定位困难，连接也非常麻烦，而且在安装对拉螺栓的过程中会产生模板和保温板的碎屑，这些碎屑都掉落在网架板底部且无法清除出去，将导致新浇混凝土与基层墙体形成断层，埋下工程质量安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种保温墙体钢丝网架，该钢丝网架与模板定位准确，混凝土浇筑时，保温板不易左右偏移，不但浇筑效率高，而且混凝土厚度均匀。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的保温墙体钢丝网架，包括两相对设置的钢丝平网和位于两钢丝平网之间的保温板，其结构特点在于两钢丝平网通过穿过保温板的直连钢丝和斜连钢丝连为一体，两钢丝平网的方形的网孔内都间隔布有多个卡装在网孔边缘钢丝上的垫块，保温板被限位在卡装在两钢丝平网上的垫块之间。

所述两钢丝平网上的垫块位置一一对应设置。

所述垫块包括肩板和能插入钢丝网或钢丝网架的方形的网孔内的底板；底板上设有沿网孔的对角线设置且将底板和肩板连为一体的立板，肩板的外表面上设有定位块，立板上设有开口方向与立板的横向一致的钢丝卡槽。

所述底板呈与网孔形状相吻合的方形，底板的中心部位设有通孔，肩板上设有位置与通孔相应的螺栓通孔，底板上设有环通孔和螺栓通孔且沿底板的对角线设置的四片立板。

所述螺栓通孔的孔径大于通孔。

所述肩板外表面设有外凸的凸柱，凸柱的外表面设有螺纹，凸柱内设有与螺栓通孔直通的螺栓通道。

所述立板的一侧或两侧设有立筋。

所述两钢丝平网之间还设有一层钢丝平网。

上述结构的保温墙体钢丝网架，保温板被限制在垫块之间，即使存在两侧受力不均，保温板也都不易发生左右移动，因而能保证浇筑后保温板两侧的混凝土厚度均匀。垫块的定位块用于浇筑模板的贴靠，可实现浇筑模板快速准确的定位。垫块的通孔和螺栓通孔设置，可用于拉栓穿装，从而可实现将两个相对设置的垫块连为一体，以增加整个钢丝网架的刚度。垫块的凸柱可实现与模板的快速方便连接，施工过程中不会出现因模板和保温板碎屑影响混凝土浇注质量的问题，消除了工程安全隐患。

综上所述，本实用新型的优点在于：结构简单、浇筑出的保温墙体混凝土厚度均匀且施工效率高，模板的连接快捷且定位准确。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是一种垫块的结构示意图；

图3是第二种垫块的结构示意图；

图4是第三种垫块的结构示意图；

图5是垫块与钢丝网的装配示意图；

图6是垫块与钢丝网装配后的示意图。

具体实施方式

如图1所示的保温墙体钢丝网架，包括两相对设置的钢丝平网12和位于两钢丝平网12之间的保温板13，两钢丝平网12通过穿过保温板13的直连钢丝14和斜连钢丝15连为一体，两钢丝平网的方形的网孔内都间隔布有多个卡装在网孔边缘钢丝上的垫块16，保温板被限位在卡装在两钢丝平网上的垫块16之间，图中仅示出了两钢丝平网12上各装一个垫块的情形。一钢丝平网的方形的网孔内的垫块16最好与另一钢丝平网的方形的网孔内的垫块16位置一一对应。两钢丝平网12的连接方式如下：插装垫块的网孔边缘通过直连钢丝连接，其余网孔的边缘通过斜拉钢丝连接。