[实用新型]一种挤干辊同步压下调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，更具体地说，本实用新型涉及一种挤干棍同步压下调整装置。

背景技术

在冶金领域，APL(Anneal & Pickling Line)常化酸洗机组的主要功能是实现硅钢产品的常化和酸洗处理，为RCM轧机提供合格的原料卷。该机组生产的主要产品包括：高牌号无取向硅钢(HNGO)，一般取向硅钢(CGO)和低温取向硅钢(NSGO)。

该机组的主要工艺目的是消除热轧板应力，有利于冷轧的稳定轧制、实现部分产品的表面晶粒粗化，为后工序的处理提供一定比例的高斯晶核、产生自由的C和N，析出ALN、实现带钢表面的除鳞和剪边。

APL机组酸洗段是保证常化卷表面质量的重要设备，主要用于去除带钢表面热轧氧化铁皮。酸洗段中酸槽和酸槽之间都安装了挤干辊，起到隔绝各个酸槽之间酸液串流的作用，另外在漂洗槽内也安装了挤干辊，其作用在于将带钢上的漂洗水挤干。其结构如图1、图2所示，每一个位置的挤干辊都分为上、下挤干辊，下挤干辊安装在固定基座上，上挤干辊活动基座通过铰链机构和气缸活塞杆插头相连，通过气缸活塞杆的伸缩来实现上挤干辊的压下和抬起。每一个上挤干辊都由左右两个气缸共同作用。

由于每个挤干辊操作侧和传动侧气缸产生的作用力可能有所不同，导致挤干辊操作侧和传动侧两边的压下量也不同，作用力大则挤干辊压下量也相应的大些，这样压下量大的一端带钢受力也较大，从而导致带钢往受力小的一端跑偏。同时，在操作侧和传动侧由于长期压下量不均或带钢板型不良造成的磨损，都会造成挤干辊表面操作侧和传动侧磨损不均，长期积累的的偏差也会造成带钢在工艺段中跑偏，由于工艺段非常长，控制带钢的跑偏十分困难，因此带钢在工艺段中跑偏成为长期以来困扰机组产量提升的一个重要问题。经过专利检索，在冷轧酸洗挤干辊领域内主要有以下几个类似题材专利：

专利号为“CN200720201278.0”、发明名称为“带挤干辊同步机构的清洗槽”的中国专利，主要讲述上下挤干辊的同步转动问题；

专利号为“CN200610135168.9”、发明名称为“配备在冷轧酸洗机组上的除酸装置”的中国专利，主要讲述除酸系统设备配置；

专利号为“CN00219899.1”、发明名称为“冷轧酸洗挤干辊”的中国专利，主要讲述挤干辊制作工艺；

专利号为“CN99257575.3”，发明名称为“挤干辊装置”的中国专利，主要介绍了一种牌坊式的挤干辊装置。

综上所述，在该领域内，还没有对同步压下的有效监控和调整装置，而挤干辊的同步压下问题，是所有操作侧和传动侧单独驱动的挤干装置所共有的问题。

本实用新型结合生产实际，提出了保证挤干辊同步压下的技术方案，可有效保证挤干辊的同步压下，从而解决带钢在工艺段跑偏的问题。

实用新型内容

为满足上述要求，本实用新型的技术方案如下。

一种挤干辊同步压下调整装置，包括：固定基座，安装在固定基座一端的下挤干辊，设置于固定基座另一端的气缸，设置于基座中部的支架，设置于支架上、一端和气缸活塞连接的上活动基座，设置于活动基座另一端的上挤干辊。

其特征在于：所述挤干辊同步压下调整装置还包括设置于活动基座下方、固定在支架上、具有螺孔的安装座，螺接于所述螺孔内、穿过安装座的定位螺栓，竖直设置于安装座上、位于活动基座侧面的的钢尺。

根据本实用新型所述的一种挤干辊同步压下调整装置，其特征在于：所述固定基座于气缸，气缸与活动基座，活动基座与支架之间的连接方式为铰接。

由此可通过气缸推动活动基座，压下上挤干辊。

根据本实用新型所述的一种挤干辊同步压下调整装置，其特征在于：所述定位螺栓尾端与活动基座的底面接触。

由此可以限制挤干辊的活动范围，并可以通过调节螺栓位置调节压下量。

根据本实用新型所述的一种挤干辊同步压下调整装置，其特征在于：所述安装座一种挤干辊同步压下调整装置，其特征在于：所述钢尺表面设有刻度。

由此可以测量挤干辊的压下量。