[实用新型]一种膜式制氧机汽水分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽水分离装置，特别是涉及一种膜式制氧机汽水分离装置。

背景技术

汽水分离装置，是一种汽水分离处理设备。现有技术中存在着各式各样的汽水分离装置，但是，这些装置一般挡水效果较差，不能实现良好的汽水分离效果，且结构一般较为复杂，不利于普及推广适用。

实用新型内容

 本实用新型的目的在于提供一种膜式制氧机汽水分离装置，可有效起到挡水效果，结构简单，操作简便。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种膜式制氧机汽水分离装置，其中，包括上盖和底座，所述上盖和所述底座相互连接形成一具有空腔的盒体，所述上盖上设有进口和出口，所述上盖的所述进口与所述出口对应位置的中间部分等间距分布有若干个上波形挡水片，所述上波形挡水片垂直于所述进口的进风方向设置，并位于所述空腔内；所述的底座上均匀分布有若干个与所述上波形挡水片平行的下波形挡水片，所述下波形挡水片与所述上波形挡水片交错分布，分别位于氧气流的波峰和波谷位置。

上述的膜式制氧机汽水分离装置，其中，所述的上波形挡水片以及所述下波形挡水片的波形流动面上分布有若干个挡水狭缝。

上述的膜式制氧机汽水分离装置，其中，所述下波形挡水片的波形流动面上分布有若干个挡水狭缝。

上述的膜式制氧机汽水分离装置，其中，所述的上波形挡水片与所述下波形挡水片的个数分别为4个或者5个。

上述的膜式制氧机汽水分离装置，其中，所述的出口包括两个出气口，所述两个出气口的中间安装有分选器，用以控制氧气流的输出通道。

上述的膜式制氧机汽水分离装置，其中，还包括一泄压阀，所述泄压阀位于所述上盖之上，并靠近所述出口设置。

本实用新型的膜式制氧机汽水分离装置，由于上波形挡水片以及下波形挡水片的设置，降低了含有水分的氧气流流经所述膜式制氧机汽水分离装置的流速，进而增多了捕捉水滴的机会，有效提高了汽水分离的效率，增强了挡水效果，结构简单，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的膜式制氧机汽水分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型的膜式制氧机汽水分离装置中的上盖的结构示意图；

图3为图2中的上盖的翻转示意图；

图4为本实用新型的膜式制氧机汽水分离装置中的带有挡水狭缝的上波形挡水片/下波形挡水片的结构示意图；

图5为本实用新型的膜式制氧机汽水分离装置中的分选器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式来对本实用新型的膜式制氧机汽水分离装置作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，本实用新型的膜式制氧机汽水分离装置，包括上盖1，底座2，其中，上盖1和底座2粘接在一起形成一具有空腔3的盒体。上盖1上分别设有进口11和出口12，上盖1的内表面上等间距分布有5个上波形挡水片13，与之相应，底座2的上表面上等间距分布有5个下波形挡水片21。上波形挡水片13和下波形挡水片21皆位于空腔3内，且分布于进口11和出口12之间；下波形挡水片21与上波形挡水片13交错分布，两者分别位于氧气流的波峰和波谷位置，且在上波形挡水片13与下波形挡水片21的波形面上分别设有挡水狭缝，以增强挡水效果。本实施例中的出口12包括出气口121和出气口122，在两者之间还设有一分选器123，用以控制经过干燥的氧气流从出气口121和/或出气口122中流出。在出口12的近旁的上盖1上还设有一泄压阀4，若空腔3内的压力大于0.5MPa时，泄压阀4会自动泄压，以达到保护本实用新型的膜式制氧机汽水分离器的目的。

本实用新型的膜式制氧机汽水分离装置的工作原理如下：带有水分的氧气流通过进口11进入空腔3后，将会受到上波形挡水片13和下波形挡水片21的阻挡，从而降低了氧气流流经整个膜式制氧机汽水分离装置的速度，进而增大了捕捉水滴的机会，提高了挡水的效率；由于在上波形挡水片13和下波形挡水片21上设有挡水狭缝，带有微颗粒水滴的氧气流，在流经整个挡水片区域后，微颗粒水滴在上波形挡水片13和下波形挡水片21的共同作用下被流在膜式制氧机汽水分离装置中，经过干燥的氧气流通过出口12输出。同时，本实用新型中的出口12中的分选器123可以根据实际的需要调节氧气流从出气口121和/或出气口122中流出，以控制氧气流流出的速度和流量。泄压阀4在空腔3内的压力大于0.5MPa时自动泄压，以达到保护本实用新型的膜式制氧机汽水分离器的目的，提高了本实用新型工作的安全性和可靠性。