[实用新型]高功率数控激光切割机排尘/吸尘装置无效
申请号: | 201120045139.X | 申请日: | 2011-02-23 |
公开(公告)号: | CN202070852U | 公开(公告)日: | 2011-12-14 |
发明(设计)人: | 万锐 | 申请(专利权)人: | 万锐 |
主分类号: | B23K26/16 | 分类号: | B23K26/16 |
代理公司: | 昆明今威专利代理有限公司 53115 | 代理人: | 赛晓刚 |
地址: | 650000 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 功率 数控 激光 切割机 吸尘 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种高功率数控激光切割机排尘/吸尘装置,特别适用于高功率数控龙门式激光切割机。属除尘环保设备领域。
背景技术
现有高功率数控激光切割机排尘/吸尘装置设备顶部是敞开式,其排尘或者吸尘采用工作平台下部侧边位置所开的风道口抽/吸金属粉尘。切割时产生大量的金属粉尘或烟尘都伴随有热气,热气自然上升,激光切割机两侧的风道口与5.5KW的离心式风机相连,而抽/吸效果不佳,金属粉尘外溢,对操作人员及周围环境污染大,由于激光切割机两侧的风道口抽/吸是敞开式的,虽然用了耗电量大的大功率离心式风机,但吸尘效果不佳,故形成一个长期不能解决的难题-环境污染。
发明内容
本实用新型的目的在克服现有技术的缺点,发明一种高功率数控激光切割机排尘/吸尘装置。它即解决了车间环境污染问题,保护了员工身体健康,避免职业病的发生率,又能节省抽/吸风机的电能,既节能又环保。
本实用新型高功率数控激光切割机排尘/吸尘装置结构是:其特征在排尘装置依序由盖框(1)、封闭盖(2)、圆管座(3)、轴流式风机(4)、虾米腰管(5)、直管(6)、管托板(7)和后盖板(8)组成,盖框(1)呈下大、上小罩体/椎体形状,盖框(1)上部与封闭盖(2)一端连接贯通,封闭盖(2)另一端与圆管座(3)相贯连通,圆管座(3)内部固定一台轴流式风机(4),圆管座(3)再与虾米腰管(5)连通,虾米腰管(5)一端连接直管(6),直管(6)另一端依托在管托板(7)上。
盖框(1)由下部的方形框体/长方形框体与上部的下大上小斜面连接组成一个斜面板;并由四块斜面板互连成一个整体逐渐收小斜面形成盖框(1)。
所述的封闭盖(2)由四块斜面板组成一个整体逐渐收小斜面形成封闭盖(2),而盖框(1)上口与相邻的封闭盖(2)相互连接形成一个整体罩盖。
所述的封闭盖(2)顶部与圆管座(3)底部相贯连接,圆管座(3)内部固定一台轴流式风机(4),形成斜角吸尘,效率大大提高。
所述虾米腰管(5)由2-10节虾米腰管道组成90°弯角,而虾米腰(5)与直管(6)一端相连接。
盖框(1)侧部可接后盖板(8),盖框(1)和/或后盖板(8)的方形框体/长方形框体与激光切割机顶部敞开部位尺寸相匹配。
所述的直管(6)上连接除尘器或者除尘风袋。
本实用新型利用热气上升原理,在激光切割机设备顶部敞开部位加装一个罩状的排尘/吸尘装置,圆管座内部固定一台风机/轴流式风机,它具有斜角吸尘、大口径风管和轻型的特点,即能解决车间环境污染问题,又保护了员工身体健康,避免职业病的发生率,节约电能,让企业向节能环保型转型的步伐更加的快速发展壮大。
本实用新型激光切割机排尘/吸尘装置中的直管(6)出口处,可连接一个常用的除尘器或者除尘风袋,构成单独的除尘设备。
本实用新型激光切割机排尘/吸尘装置不仅适用于高功率数控龙门式激光切割机,还适用于悬臂式激光切割机,只需要对排尘装置中的盖框尺寸作相应的匹配调整即可。
附图说明
下面结合附图所示实施实例对结构作进一步说明,但本实用新型保护范围不限于此实施实例。
图1为本实用新型激光切割机排尘/吸尘装置的主视图。
图2为图1所示激光切割机排尘/吸尘装置的右视图。
图3为图1所示激光切割机排尘/吸尘装置的俯视图。
图中:1-盖框;2-封闭盖;3-圆管座;4-轴流式风机;5-虾米腰管;6-直管;7-管托板;8-后盖板。
具体实施方式:
实施例(在龙门式激光切割机上)
本实用新型排尘装置依序由盖框1、封闭盖2、圆管座3、轴流式风机4、虾米腰管5、直管6、管托板7和后盖板8组成,盖框1呈下大、上小罩体/椎体形状,盖框1上部与封闭盖2一端连接贯通,封闭盖2另一端与圆管座3相贯连通,圆管座3内部固定一台轴流式风机4,圆管座3再与虾米腰管5连通,虾米腰管5一端连接直管6,直管6另一端依托在管托板7上。
其中盖框由由下部的方形框体/长方形框体与上部的下大上小斜面连接组成一个斜面板;而四块斜面板互连成一个整体逐渐收小斜面形成盖框1,平滑过度,逐渐收小封口。
盖框1侧部可接后盖板8,盖框1和/或后盖板8的方形框体/长方形框体与激光切割机顶部敞开部位尺寸相匹配。
而封闭盖也由四块斜面板组成一个整体逐渐收小斜面形成封闭盖2与圆管座相贯连接,,而盖框1上口与相邻的封闭盖2相互连接形成一个整体罩盖。
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