[实用新型]外接抽气管的真空玻璃加热炉

说明书

技术领域

本实用新型属于真空玻璃领域，涉及真空玻璃加热炉，尤其是一种外接抽气管的真空玻璃加热炉。

背景技术

目前，真空玻璃的制造均在真空加热炉内进行，真空加热炉内平行上下放置玻璃支架，每层玻璃支架之间的间距为15-25cm，且每层玻璃支架上均设有带冷却水装置的抽气头，抽气头连接真空玻璃所安装的抽气玻璃管，真空机组设在炉外，抽真空在炉内封口，由此完成真空玻璃制造。存在的缺点是：1、炉内单位体积内设置复杂，层数少，产量低。2、抽气头装置复杂，接管困难，易折断。3、水冷却发生漏水，易引起事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在炉外快速连接抽气管的真空玻璃加热炉。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种外接抽气管的真空玻璃加热炉，包括加热炉炉体、滑道、玻璃支架、真空泵组、抽气管、抽气管接头、真空泵接头，玻璃支架固装在加热炉炉体内两侧所固装的滑道上，玻璃支架在加热炉炉体内上下并排均布多个，在玻璃支架上置放真空玻璃工件，在对应真空玻璃工件的加热炉炉体上安装抽气管，其特征在于：所述抽气管穿过加热炉炉体，在加热炉炉体内的一端对应真空玻璃的侧端抽气口，在加热炉炉体外的一端密封连接抽气管接头，该抽气管接头连接真空泵接头，真空泵接头连接真空泵组。

而且，所述抽气管接头内螺纹啮合安装锁紧螺母，在该锁紧螺母里端的抽气管接头内安装一密封圈，抽气管穿装入抽气管接头内，通过锁紧螺母的旋紧而使密封圈膨胀将抽气管密封安装在抽气管接头内。

而且，所述抽气管接头的外端通过软管连接真空泵接头，真空泵接头通过螺纹管与真空泵组连接，在软管与抽气管接头及真空泵接头的连接处均安装一紧箍。

而且，在加热炉炉体外固装一支架，在对应每一真空泵接头的下方焊接固装有一托板。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型将抽气口移至两层玻璃之间形成侧边抽气，将抽气玻璃管延长伸出炉外，并在炉外将抽气玻璃管连接真空泵机组。由于是侧边抽气，因此可有效降低玻璃支架之间的高度在5cm-15cm之间，提高单个加热炉内的真空玻璃产量。

2、由于抽气玻璃管与真空泵机组的连接在炉外进行，操作空间大，操作简单容易，连接效率高。

3、由于抽气玻璃管的连接是在炉外进行，因此不必再设置冷却水装置，降低了设备成本，且便于操作和减少事故发生。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为图1的A部放大剖视图。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种外接抽气管的真空玻璃加热炉，包括加热炉炉体1、滑道2、玻璃支架3、真空泵组10、抽气管5、抽气管接头6、真空泵接头8，玻璃支架固装在加热炉炉体内两侧所固装的滑道上，玻璃支架在加热炉炉体内上下并排均布多个，在玻璃支架上置放真空玻璃工件，在对应真空玻璃工件的加热炉炉体上安装抽气管，该抽气管为玻璃管。本实用新型在附图中没有示出炉门。

本实用新型的创新点在于：

所述抽气管穿过加热炉炉体，其里端对应真空玻璃的侧端抽气口，外端密封连接抽气管接头，该抽气管接头连接真空泵接头，真空泵接头连接真空泵组。其中抽气管接头的结构参见图2，抽气管接头内螺纹啮合安装锁紧螺母11，在该锁紧螺母里端的抽气管接头内安装一密封圈12，抽气管穿装入抽气管接头内，通过锁紧螺母的旋紧而使密封圈膨胀，由此将抽气管密封安装在抽气管接头内。抽气管接头的外端通过软管7连接真空泵接头，在软管与抽气管接头及真空泵接头的连接处均安装一紧箍13，以保证软管与两侧接头的密封连接。真空泵接头通过螺纹管9与真空泵组连接。

为了保持真空泵接头的稳定，避免牵扯抽气管而致抽气管受力，在加热炉炉体外固装一支架4，在对应每一真空泵接头的下方焊接固装有一托板14。

本实用新型的工作原理是：

玻璃片经裁片、钻孔、布放支撑按放抽气管并合片，涂敷密封材料进入炉内，放置在玻璃支架上，抽气管延伸至炉外，连接真空泵组，经升温100℃-500℃即可抽真空后封口，即得真空玻璃成品。

由于采用外接抽气管方式，因此炉内放置的玻璃支架之间的距离可缩小至5---15cm；真空玻璃安装抽气管开口可以在两片玻璃之间的边部也可以在角部，开口大小同抽气管直径相匹配。