[实用新型]带有弧形散料输送机的环冷机

说明书

技术领域

本实用新型属于环冷机技术领域，特别涉及一种带有弧形散料输送机的环冷机。

背景技术

链箅机-回转窑球团工艺以及烧结工艺冷却热物料均应用鼓风环式冷却机，简称环冷机，冷风通过环冷机风箱再经过环冷机台车以及物料达到冷却物料的目的。冷却过程中一些散碎的物料以及灰尘落入风箱底部，风箱底部设置带有锁气功能的双层卸灰阀，定期清理风箱内部的灰尘散料通过成品胶带机运出车间外。目前，收集风箱内部的散料灰尘有两种方式，一种是使用自动散料收集小车，这种小车在环形轨道上运行，小车与双层卸灰阀进行连锁控制；另外一种是通过人力手推车手动卸料。这两种方式都有各自的局限性，自动散料收集小车需要在特定轨道上运行，由于受到轨道和小车外形尺寸的限制小车卸料点的位置与成品胶带机不在同一直线上不利于小车的排料，必须通过溜槽把灰尘散料送至成品胶带机上，由于高差和横向距离的限制输灰溜槽角度很小不利于物料的输送，往往造成堵料影响生产。并且只能逐个对每个双层卸灰阀进行卸灰作业；人力手推车手动卸料同样需要逐个对每个双层卸灰阀进行卸灰作业，需要人工昼夜不停的卸灰，环冷机散料卸料区域工作环境恶劣，对生产工人健康极其不利。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种投资少、检修率低、可快速收集散料的带有弧形散料输送机的环冷机。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的带有弧形散料输送机的环冷机，包括设在环冷机上的双层卸灰阀组、设在此双层卸灰阀组下方的成品胶带机，其特征在于在所述的双层卸灰阀组的下方设有弧形散料输送机，所述的弧形散料输送机包括与环冷机做固定连接的弧形机架，设在此弧形机架上的传动机构，与此传动机构相连接且设在所述弧形机架一端的传动头轮，与此传动传动头轮滚动连接的输送胶带，设在所述弧形机架另一端且与此输送胶带做滚动连接的尾轮，与所述头轮相连接的漏斗，设在所述弧形机架上且与所述输送胶带做滚动连接的一组托辊，设在所述输送胶带上方且与弧形机架相连接的密封罩，所述的双层卸灰阀插入此密封罩内，所述漏斗的进料口位于环冷机的成品下料口的下方，所述漏斗的出料口位于所述成品胶带机的上方。

所述的弧形散料输送机的中心线与环冷机的中心线重合。

所述的托辊为防跑偏托辊。

所述的输送胶带为耐高温防跑偏胶带。

本实用新型的带有弧形散料输送机的环冷机的优点是：

1）采用弧形散料输送机后，可以实现双层卸灰阀同时卸料或者分组卸料，卸料快速可控；

2）由于弧形散料输送机的外形尺寸更适合环冷机卸灰区域的环境，弧形散料输送机卸料点的位置可以设置在合理位置；

3）胶带机的自动控制较自动收灰小车更容易，故障点也更少设备维护量也少，且采用防跑偏托辊和防跑偏胶带，降低检修率，降低生产成本；

4）成品出料胶带机尾部不必再超出主卸料点太远，可以节省投资；

5）在输送胶带的上方设有密封罩，防止散料和灰尘外泄，减少作业环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的带有弧形散料输送机的环冷机，包括设在环冷机上的双层卸灰阀组3、设在此双层卸灰阀组3下方的成品胶带机4，其特征在于在所述的双层卸灰阀组3的下方设有弧形散料输送机，所述的弧形散料输送机包括与环冷机1做固定连接的弧形机架11，设在此弧形机架11上的传动机构，与此传动机构相连接且设在所述弧形机架11一端的传动头轮6，与此传动头轮6滚动连接的输送胶带9，设在所述弧形机架11另一端且与此输送胶带9做滚动连接的尾轮7，与所述传动头轮6相连接的漏斗5，设在所述弧形机架11上且与所述输送胶带9做滚动连接的一组托辊10，设在所述输送胶带9上方且与弧形机架11相连接的密封罩8，所述的双层卸灰阀组3插入此密封罩8内，所述漏斗5的进料口位于环冷机1的成品下料口2的下方，所述漏斗5的出料口位于所述成品胶带机4的上方。

所述的弧形散料输送机的中心线与环冷机1的中心线重合。

所述的托辊10为防跑偏托辊。

所述的输送胶带9为耐高温防跑偏胶带。

本实用新型的带有弧形散料输送机的环冷机的工作原理是：

弧形散料输送机的传动头轮在传动机构的带动下转动，且与环冷机同步转动，当需要清理环冷机风箱内的散料、灰尘时，可以将双层卸灰阀全部打开卸料，或者根据情况部分打开卸料，卸出的散料通过漏斗卸到成品胶带机上，通过成品胶带机运出车间外。

本实用新型结构简单，设计合理，投资少，卸灰快速可控，不污染环境。而且检修率低，生产成本低，经济效益高。