[实用新型]RTC全自动校验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及RTC全自动校验装置。

背景技术

目前，市场上的实时时钟多采用成本较高的RTC、温度传感器、晶振一体化封装的专用芯片，现有的RTC调校工艺繁琐，而应用MCU内部RTC、温度传感器配合外置晶振结构复杂，由于技术、工艺等原因，难以实现批量生产。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种克服现有的RTC繁琐的调校工艺，提供一种操作工艺简洁，又能实现批量生产的RTC全自动校验装置。

本实用新型采用的技术方案是：

RTC全自动校验装置，它包括标准信号源、5V隔离电源、电平转换电路板、电能表RS485电路和电能表MCU，所述电平转换电路板由5V隔离电源供电，所述标准信号源通过电平转换电路板将标准信号转换成RS485电平，所述RS485电平通过电能表RS485电路送至电能表MCU，所述电能表MCU上设有时钟输出接口。

所述电平转换电路板由光耦U1和电阻组成，所述电阻包括R1、R2和R3，所述光耦U1是标准信号无源输出经R1上拉后送至电能表RS485电路接口A端，5V电压由R2、R3分压后送至电能表RS485电路接口B端。

所述标准信号源为1HZ标准信号。

本实用新型的优点是：电能表MCU将标准信号和内部RTC进行比较得出差值后补偿，从而保证内部RTC时间的精确性，克服现有的RTC繁琐的调校工艺，操作工艺简洁，又能实现批量生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的电路原理图。

图2是本实用新型的电平转换电路板原理图。

图3是本实用新型的5s时长的秒脉冲信号。

其中： 1、标准信号源， 2、5V隔离电源，3、电平转换电路板，4、电能表RS485电路，5、电能表MCU，6、时钟输出接口。

具体实施方式

如图1至3所示，本实用新型的RTC全自动校验装置，它包括标准信号源1、5V隔离电源2、电平转换电路板3、电能表RS485电路4和电能表MCU5，电平转换电路板3由5V隔离电源2供电，标准信号源1通过电平转换电路3板将1HZ标准信号转换成RS485电平， RS485电平通过电能表RS485电路4送至电能表MCU5，电能表MCU5上设有时钟输出接口6，电平转换电路板3由光耦U1和电阻组成，电阻包括R1、R2和R3，光耦U1是标准信号无源输出经R1上拉后送至电能表RS485电路4接口A端，5V电压由R2、R3分压后送至电能表RS485电路4接口B端，电能表MCU5将1HZ标准信号和内部RTC进行比较得出差值后补偿，从而保证内部RTC时间的精确性。 

本实用新型的校验方法：光耦U1将1HZ标准信号通过电能表RS485电路4送入电能表MCU5的P6.5端口，电能表MCU5内部发出的秒脉冲信号U2则通过对RTC寄存器编程实现,由电能表MCU5的P7.5端口输出，并通过一电阻引回P7.1端口。

a、配置MCU端口，将P6.5端口和P7.1端口配置成输入端口，把P7.5端口配置成输出端口。

b、本装置对秒脉冲时长的测试主要是通过定时器0的定时功能实现的，将定时器0配置成工作方式1，即16位长度计数。由于MCU每次只能响应一个外部中断，因此考虑先计时U1信号，再计时U2信号。

计时U1信号：配置中断寄存器，将定时中断0，外部中断和总中断分别使能，MCU对U1信号边沿检测。当首个边沿出现时，产生外部中断，在中断程序中打开定时器0计数MCU的脉冲个数，同时计数U1的边沿个数，当边沿个数满足所测秒脉冲时长要求后，关闭定时器0，同时关闭总中断EA。从图3中可以看出MCU计数5s时长的U1信号需要计数11个边沿，在第1个边沿的时候打开定时器0，在11个边沿的时候关闭定时器0。定时结束后计算U1信号秒脉冲的时长time1。

    (1)

其中count1为定时器0的溢出次数，TH0为定时器0高8位，TL0为定时器0低8位，则number1是U1信号所测时长结束后定时器0累加的计数个数，f_mcu为MCU的晶振频率，m为中断延迟对定时器开关影响的固定指令周期数。