[实用新型]一种发泡鞋底自动磨边机

说明书

技术领域：

本实用新型属于鞋底机械设备技术领域，特指一种发泡鞋底自动磨边机。

背景技术：

发泡鞋底由于其耐磨、具备良好的弹性、防水以及舒适、轻便等优点已经被广泛地应用于针对不同的使用场合而生产的不同功能的鞋上。发泡鞋底在生产出来后鞋底的边缘可能会有些飞边或留有加工余量等影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除，将鞋底边缘磨光。目前，人们普遍采用的是在转动的砂轮机上对鞋底的边缘进行打磨，即采用人工对其进行磨边。砂轮由电机带动，用手工让鞋底坯件靠近转动的砂轮，以实现磨边的目的。这种加工方式存在着劳动强度大、安全性差、磨边后的质量不均匀、产品合格率低、报废率高、工作效率低等不足之处。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种结构紧凑、自动化程度高、安全可靠、磨边质量均匀、工作效率高的发泡鞋底自动磨边机。

本实用新型是这样实现的：

一种发泡鞋底自动磨边机，在工作台上方设置有由上模及下模对称设置的鞋底装夹装置，在鞋底装夹装置的一侧设置有由砂轮电机带动转动的可弹性靠接在待加工工件加工面的砂轮，砂轮通过连接装置与砂轮电机活动连接，鞋底装夹装置的下模与减速电机连接，上模通过压紧气缸及电磁阀三控制其压紧、松开动作，在鞋底装夹装置的四周的工作台上设置有两组分别由电磁阀一、电磁阀二控制的带靠模档杆的定位气缸，电磁阀一、二、三、减速电机、压紧气缸、定位气缸分别由PLC控制电路控制其顺序动作，由自动开关按钮控制PLC控制电路的启动，电源总开关与砂轮电机及自动开关按钮电连接。

上述的设置在鞋底装夹装置的四周的工作台上的每组定位气缸的其中一个气缸的一侧设置有可与靠模档杆相互作用的行程开关，行程开关与PLC控制电路连接。

上述的每组带靠模档杆的定位气缸为三个，在两组定位气缸的共同作用下，使待加工工件精确定位，实现自动靠模。

上述的电源总开关与PLC控制电路之间设置有急停开关，砂轮电机通过砂轮启动按钮与电源总开关连接。

上述的定位气缸的靠模档杆的前部与下模相应位置处设置有可调节与下模之间的距离而调节加工量的调节螺丝。

上述的减速电机上设置有控制其带动连接轴进行正转或反转的正转接近开关及反转接近开关，正转接近开关及反转接近开关与PLC控制电路连接。

上述的由砂轮电机带动转动的可弹性靠接在待加工件加工面的砂轮为：砂轮电机和砂轮分设在转板的两侧，砂轮电机通过皮带带动砂轮转动，所述的砂轮通过砂轮轴连接，靠模档圈与砂轮轴座连接，靠模挡圈弹性靠接在下模处，转板靠砂轮电机的一侧铰接在工作台机架上、另一侧或砂轮轴上与工作台机架之间连接有将砂轮向上、下模处拉的拉紧弹簧，在工作台机架上设置有转板定位气缸，气缸通过电磁阀四与PLC控制电路连接。

上述的砂轮及上、下模外的后侧套设有罩壳，在罩壳上设置有若干个与外界连通的排尘管，下模设置在下模座上，并通过连接轴与减速电机连接，上模设置在上模座上。

上述的压紧气缸与可控制其压紧压力的气压阀连接，压紧气缸通过支撑架设置在工作台上方并连接上模。

上述的砂轮电机及减速电机均设置在工作台下方的机架内，吸尘效果好，结构紧凑。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型通过PLC控制电路来实现对鞋底的自动磨边，自动化程度高；

2、本实用新型的砂轮电机及减速电机均设置在工作台下方的机架内，吸尘效果好，结构紧凑、体积小；

3、本实用新型加工的产品合格率高，磨边质量均匀，工作效率高，安全可靠；

4、本实用新型的减速电机可通过变频器来控制电机转速的快慢，以控制在上、下模之间的待加工工件转速的快慢，可根据实际情况来控制加工所需的时间，自动化程度高；

5、本实用新型通过六个、两组定位气缸及靠模档杆对待加共工件进行定位，自动对准，定位效果好，加工精度高，可同时加工一至多个鞋底，提高了工作效率；

6、本实用新型适用于鞋底磨边。

附图说明：

图1是本实用新型的立体结构示意图之一；

图2是本实用新型的立体结构示意图之二；

图3是本实用新型的工作台下方的电机的安装结构示意图；

图4是本实用新型的定位气缸的结构示意图；

图5是本实用新型砂轮的结构示意图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-5：