[实用新型]一种晶体硅太阳电池片分选器

说明书

技术领域

本实用新型涉及晶体硅太阳电池制造领域，尤其涉及一种用于对晶体硅太阳电池进行外观检测的晶体硅太阳电池片分选器。

背景技术

在晶体硅太阳电池生产过程中，需要按照各个公司制定的外观质量标准对晶体硅太阳电池片进行外观质量检测，各个公司制定的外观质量标准一般分为色泽类外观质量标准、尺寸类外观质量标准和外形类外观质量标准，其中色泽类外观质量标准由于样式较多，无法用几种典型的图片做成限度样本来进行区分，因此各个公司制定的外观质量标准一般用语言文字来描述。在太阳电池片的生产过程中，其表面容易产生色斑，如果封装后太阳电池片上的色斑不可见，该太阳电池片的色泽类外观即可认定为合格。然而在实际检测过程中，检测人员只能在封装前对太阳电池片进行检测，根据观察到的色斑状况对该太阳电池片的色泽类外观进行判断，不同的检查人员对色泽类外观检测标准的把握会有所不同，从而发生比较多的误判，进而造成在太阳电池片完成后续的封装后，依然可看到太阳电池片上存在的色斑，或者封装后看不到色斑的太阳电池片被检查人员认为不合格，降低了对电池片进行分选的成功率。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型的目的是提供一种操作简单且能够提高电池片分选成功率的分选器。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种晶体硅太阳电池片分选器，所述分选器包括分选器镜片和手柄，所述分选器镜片包括第一玻璃层、透明粘结层和第二玻璃层，所述第一玻璃层和第二玻璃层之间通过所述透明粘结层粘接。

作为优选，所述透明粘结层为EVA(乙烯-乙酸乙烯脂共聚物)胶或PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶。

作为优选，所述第一玻璃层和第二玻璃层的形状均为矩形。

作为进一步的优选，所述分选器镜片的长度大于所述晶体硅太阳电池片的长度，所述分选器镜片的宽度大于所述晶体硅太阳电池片的宽度。

作为进一步的优选，所述第一玻璃层的长度与所述第二玻璃层的长度相同，所述第一玻璃层的宽度与所述第二玻璃层的宽度相同。

作为进一步的优选，所述第一玻璃层和第二玻璃层的形状均为正方形。

作为进一步的优选，所述分选器镜片的边长的范围是130-170mm，所述分选器镜片的厚度的范围是4.2-6mm。

作为进一步的优选，所述第一玻璃层的厚度是3.2mm，所述透明粘结层的厚度的范围是0.3-0.8mm，所述第二玻璃层的厚度的范围是0.7-2mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：采用本实用新型提供的晶体硅太阳电池片分选器对电池片进行外观质量检查，将分选器覆盖电池片可以模拟电池片封装后的情形，再通过检查人员肉眼进行判定，按照外观质量标准进行分选，避免了因为检查人员对色泽类不良判定标准理解差异所带来的问题，使得电池片的分选更加准确、制备的组件的优质品率更高。

附图说明

图1为本实用新型的晶体硅太阳电池片分选器的主视示意图。

图2为本实用新型的晶体硅太阳电池片分选器的左视示意图。

图3为带色斑不良的晶体硅太阳电池片的示意图。

图4为采用本实用新型的分选器观察电池片的色斑状况的一种结果。

图5为采用本实用新型的分选器观察电池片的色斑状况的另一种结果。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供的晶体硅太阳电池片分选器包括分选器镜片1和手柄2，其中，分选器镜片1包括呈三明治式结构的第一玻璃层101、透明粘结层102和第二玻璃层103，第一玻璃层101和第二玻璃层103的表面之间通过透明粘结层102粘接；为了便于使用，第一玻璃层101和第二玻璃层103均为矩形，第一玻璃层101的长度与第二玻璃层103的长度相同，所述第一玻璃层101的宽度与第二玻璃层103的宽度相同。

透明粘结层102为EVA(乙烯-乙酸乙烯脂共聚物)胶或PVB(聚乙烯醇缩丁醛)胶。透明粘结层102所选用的材质应与被分选的晶体硅太阳电池片进行层压时所用的透明粘结层材质相同，当晶体硅太阳电池片在层压成组件时使用EVA胶时，透明粘结层102对应为EVA胶；当晶体硅太阳电池片在层压成组件时使用PVB胶时，透明粘结层102对应为PVB胶。