[实用新型]皮带机托辊缠绕物清理器

说明书

技术领域

本实用新型涉及清理设备技术，尤其涉及一种皮带机托辊缠绕物清理器。

背景技术

皮带运输机一般由几个托辊串联在一起，然后并联在钢架上工作，然而在实际生产中，常常因两托辊及三托辊连接处的缠物引起托辊不能正常运转，如钢丝、麻绳等缠物，严重影响运输作业效率，这时需要进行人工清理，以便托辊能正常工作。目前煤矿上传统的托辊缠物清理的方法主要是利用纯手工或普通的钳子等常工具来进行操作；传统的清理方法处理缠物效率很低，一般一小时只能清理几个到十几个托辊，人工劳动强度较大，费时并且费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种皮带机托辊缠绕物清理器，用以解决现有技术中的缺陷，实现高效清理缠绕在皮带机托辊上的丝状物、降低人工劳动。

本实用新型提供一种皮带机托辊缠绕物清理器，包括：

螺杆，设有外螺纹，顶部设有手动摇杆或手轮；

两刀臂，相对设置在所述螺杆两侧，上端分别与传动连杆一端铰接，下端分别向内设有切刀，两个所述切刀均向下倾斜设置；

定位连杆，设置在所述两刀臂之间，并且两端分别与所述两刀臂中部旋转连接，中部设有与所述螺杆配合的定位螺母，所述螺杆下部设置在所述定位螺母内；

进给连杆，两端分别与两个所述传动连杆另一端铰接，中部与所述螺杆上部之间转动连接。

其中，所述螺杆上部间隔设有上限位突起和下限位突起，所述进给连杆中部设有轴套，所述轴套设在所述上限位突起和下限位突起之间的螺杆上。

进一步地，所述下限位突起为设在所述螺杆上的台阶，所述上限位突起为设在所述螺杆上丝套，所述丝套设有与所述螺杆配合的内螺纹。

特别是，所述刀臂上端至其与所述定位连杆端部的旋转连接处的长度大于其下端至该旋转连接处的长度。

其中，所述进给连杆的长度小于或等于所述定位连杆的长度。

特别是，所述切刀的下端为刀刃，两个所述切刀的刀刃平行。

其中，所述螺杆底部设有定位套。

本实用新型提供的皮带机托辊缠绕物清理器，通过摇动手动摇杆或转动手轮带动螺杆在设在定位连杆中部的定位螺母内转动并向下进给，由于螺杆上部与进给连杆中部转动连接，因此在螺杆向下进给的同时能带动进给连杆向下运动，通过设在刀臂与进给连杆之间的传动连杆使两刀臂各自绕其与定位连杆端部的旋转连接处转动，两刀臂上端张开，下端闭合，两切刀靠近托辊切断缠绕在其外壁的丝状缠绕物，反方向摇动手动摇杆或转动手轮两切刀与托辊分离；相对现有技术中纯手工劳动，利用杠杆原理及螺旋传动，能一次切断托辊表面的缠绕物，效率较高，降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型皮带机托辊缠绕物清理器实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型皮带机托辊缠绕物清理器实施例二的结构示意图。

附图标记：

1-手轮；           2-进给连杆；       3-螺杆；

4-传动连杆；       5-刀臂；           6-定位连杆；

7-定位螺母；       8-切刀；           9-托辊；

10-上限位突起；    11-下限位突起；    12-轴套；

13-定位套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，皮带机托辊缠绕物清理器包括：螺杆3、刀臂5、定位连杆6、进给连杆2，定位连杆6需要固定在皮带机的机架上并位于托辊9上方，螺杆3设有外螺纹并且其顶部设有手轮1；其中刀臂5为两个且相对设置在螺杆3两侧，上端分别与传动连杆4一端铰接，下端分别向内设有切刀8，两个切刀8均向下倾斜设置，切刀8的下端为刀刃，两个切刀8的刀刃平行，保证剪切力平衡；定位连杆6设置在两个刀臂5之间，并且定位连杆6两端分别与两个刀臂5中部旋转连接，定位连杆6中部设有与螺杆3配合的定位螺母7，螺杆3下部设置在定位螺母7内；进给连杆2两端分别与两个传动连杆4另一端铰接，进给连杆2中部与螺杆3上部之间转动连接。