[实用新型]筒子纱收边和防硬边装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及倒(络)筒机中的筒子纱收边和防硬边装置。

背景技术：

目前国内外市场上见到的所有捻线类设备都涉及到最终纱线卷装成型机构，为了有效的改变筒子纱的卷装质量，满足卷装要求，各种样式的机构层出不穷。但是，这些机构要么依靠纯机械结构来分开控制收边和防硬边，机构复杂，可靠性低；要么采用电机直接驱动导丝嘴往复，但电机及控制系统制造成本高，控制难，不易维护。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的筒子纱收边和防硬边装置，它具有易于维护，可有效控制每次导丝嘴的往复长度，从而使卷装成型筒子纱满足无翘边、无硬边的卷装要求和灵活的菠萝筒子倾斜角的设定。

为实现上述目的，本实用新型的筒子纱收边和防硬边装置，包括导丝壳体，导丝壳体中设有槽筒轴、滑杆、滑板、滑梭、导丝嘴组件、以及变幅导轨，其中，滑杆的两端分别被固定在槽筒轴一侧的左支座和右支座上，滑板空套在滑杆上，滑梭安装在滑板上并与槽筒轴相连，导丝嘴组件套在滑板的销轴上，其一端凸出嵌入变幅导轨的直线滑槽中，变幅导轨与前端盖通过销轴相连；变幅导轨下方的两侧分别设有与压缩弹簧相连的顶针、与电机相连的丝杆，丝杆的顶端安装有滑动顶块。

作为上述技术方案的优选，所述的连接变幅导轨和前端盖的销轴与前端盖紧配合，与变幅导轨则为滑动配合。

作为上述技术方案的优选，所述的滑动顶块与滑动套相连，滑动套嵌入并设在前端盖上的导向槽中。

本实用新型采用电机控制变幅导轨上下摆动来改变导丝嘴的运动规律，从而改变导丝实际动程，可实现灵活可调的收边设定及多样的防硬边设置，与现有技术相比存在如下优点：(1)防硬边长度及层数可以根据纱线的品种、规格等随意设定防硬边运动规律；(2)在菠萝筒卷装时，其收边倾斜角可以灵活设定，满足各类纱线倒(络)筒需要；(3)卷装收边倾斜角摆脱了纯机械结构时与直径关联的联动机构，使得松式络筒时，背压力调整更加灵活，不受其牵制；(4)由于采用单锭独立可调、集体统一设定的模式，确保整机调整灵活、方便、易于维护；(5)采用特制的步进电机驱动变幅导轨，结构得到明显简化，安装调整极为方便，大大减少了零部件的维护及保养，使得设备可靠性得到很大提高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见附图1所示：本实用新型的筒子纱收边和防硬边装置具有一导丝壳体100，导丝壳体100中设有槽筒轴10、滑杆20、滑板30、滑梭40、导丝嘴组件50、以及变幅导轨60；其中，槽筒轴10通过滚动轴承安装在导丝壳体100中，滑杆20的两端分别通过螺钉固定在槽筒轴10一侧的左支座21和右支座22上；滑板30空套在滑杆20上，滑梭40安装在滑板30上并通过其卡槽嵌入槽筒轴10中；导丝嘴组件50通过内孔套在滑板30的销轴上，其一端的凸台嵌入变幅导轨60的直线滑槽中；变幅导轨60与前端盖70通过销轴61相连，销轴61与前端盖70紧配合，与变幅导轨60则为滑动配合；变幅导轨60下方的左侧设有与压缩弹簧81相连的顶针82，变幅导轨60左侧在压缩弹簧81的作用下始终朝顺时针方向旋转；变幅导轨60下方的右侧设有与电机(可为步进电机或伺服电机)91相连的丝杆92，丝杆92在电机91旋转时可直线运动，电机91通过底座95固定在导丝壳体100上，丝杆92的顶端安装有滑动顶块93，滑动顶块93与滑动套94相连，滑动套94嵌入并设在前端盖70上的导向槽中，起导向作用。

本实用新型的一般运动规律如下：先进行复位，电机91反转，直至丝杆92顶到底座95，并将其设为工作原点。然后根据机械上导丝嘴组件50、变幅导轨60尺寸和位置等基本信息，电机91正转，并按照上位机设定的导丝动程，将变幅导轨60顶到与槽筒轴10呈一定角度，槽筒轴10上刻有固定动程的回旋螺旋槽，它在电动机的带动下旋转，带动滑梭40在滑杆20上来回运动，这样滑板30也与导丝嘴组件50一起左右移动。因导丝嘴组件50的一端插入变幅导轨60的直线滑槽中，所以，导丝嘴组件50实际的输出动程是结合变幅导轨60与槽筒轴10倾斜角度决定的，该倾斜角度的变化将直接决定导丝嘴组件50的实际导丝动程。正是基于这样的原理，当电机91正转、反转时，导丝嘴组件50实际导丝动程将或长或短的变化，所以通过控制该电机的运行，即可轻松控制导丝实际动程，通过验证的计算公式得到该电机回转与实际导丝动程的运动规律来控制防硬边和收边。