[实用新型]一种铝接管与铜接管的焊接结构无效
申请号: | 201120046416.9 | 申请日: | 2011-02-24 |
公开(公告)号: | CN201979226U | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 金华海;陈狄永 | 申请(专利权)人: | 浙江盾安禾田金属有限公司 |
主分类号: | B23K33/00 | 分类号: | B23K33/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 31181*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 接管 焊接 结构 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种铝接管与铜接管的焊接结构。
背景技术:
铜材由于具有优良的导热导电性能而被广泛地应用于当今社会的各个行业,由于铜价的不断攀升,而铝的价格相对低廉,且有较好的导热导电性能,因而在很多铜产品行业中,厂商开始考虑用铝替代部分铜来制造产品。尤其是在制冷行业中,因目前的主件产品基本上采用铜质材料,且接管也多以铜管为主,因此,如何将铜接管与铝接管进行有效连接从而提高铝材的使用率,对制冷行业的市场竞争有着重大意义。
当前的铝接管与铜接管连接一般采用对接焊结构或钎焊结构,存在结构较为单一、焊接强度不高、密封性不好的缺点,有必要予以改进。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于提供一种铝接管与铜接管的焊接结构,它具有结构简单、焊接强度高、密封性好的优点。
为实现上述目的,本实用新型的铝接管与铜接管的焊接结构包括有铝接管和铜接管,铝接管焊接端扩口,铜接管焊接端插入铝接管焊接端内,铜接管焊接端的管壁上具有至少一个凹槽,铝接管焊接端的管壁内凹而卡入铜接管的凹槽内。
作为上述技术方案的优选,所述的铝接管焊接端与铜接管焊接端为间隙配合。
作为上述技术方案的优选,所述的铜接管焊接端插入后,凹槽于铝接管焊接端的端部内侧。
作为上述技术方案的又一优选,所述的铜接管上的凹槽有一处位于铝接管焊接端的端部下方,铝接管的焊接端的端部铆压入凹槽内。
作为上述技术方案的优选,所述的凹槽沿铜接管焊接端的管壁表面呈环状分布。
本实用新型的有益效果在于:铝接管采用扩口及铜接管设置凹槽的方式,使接管的焊接操作简便,焊接强度更高,密封性更好。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为现有铝铜接管对接焊结构示意图;
图2为现有铝铜接管钎焊结构示意图;
图3为本实用新型的一种结构示意图;
图4和图5为本实用新型的另一种结构示意图;
具体实施方式:
实施例一:见图3所示,本实用新型包括有铝接管10和铜接管20,根据铜接管焊接端21的尺寸要求,首先对铝接管焊接11进行扩口,使铝接管焊接端的内径与铜接管焊接端21的外径相同,使铜接管焊接端21能插入铝接管焊接端11内并形成间隙配合。
在铜接管焊接端21的管壁表面用滚动挤压设备加工凹槽211,凹槽211的数量为至少一个。所述的铜接管焊接端21插入后,凹槽211位于铝接管焊接端11的端部内侧。凹槽不仅可以起到对两个接管的焊接端进行固位,而且还可以增加焊接强度,提高密封性。铝接管10和铜接管20在焊接前,在各焊接端采用滚动挤压的方式,将铝接管10的管壁略微挤入凹槽211内,以固定住铝接管10与铜接管20的位置,接管焊接端采用电阻缝焊或其他适宜的方式进行焊接。
实施例二:见图4和图5所示,所述的铜接管焊接端21插入后,有一处凹槽211位于铝接管焊接端11的端部下方,铝接管的焊接端11的端部铆压入凹槽211内,接管焊接端采用电阻缝焊或其他适宜的方式进行焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围,凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围内。
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