[实用新型]化盐桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化盐桶，适用于化工生产领域。

背景技术

在烧碱的化盐工艺中，工业盐在化盐桶内溶解在稀盐水中，以形成一定浓度的浓盐水，而化盐桶的筒体（碳钢材质）由于经常受到盐水的化学腐蚀，其使用寿命较短，生产中常常要更换筒体，这不仅影响生产正常运行，也增大了生产成本，给企业造成了很大的损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单且耐盐水腐蚀的化盐桶，该化盐桶的结构简单合理，有利于进行烧碱的化盐工艺；该化盐桶的内衬橡胶层耐盐水腐蚀，延长了化盐桶的使用寿命，降低了生产成本。

本实用新型的特征在于：一种化盐桶，包括筒体，所述筒体的下端连接有底板，其特征在于：所述筒体的下端部旁侧设有用于连接稀盐水输入口A的总管，所述总管的多个分管伸入筒体内，各分管的输出端均设有使物料均匀的喷射分散器，所述筒体的中部设有使盐水溶液形成折流的折流圈，所述筒体的上端部设有用于支撑内挡圈的环板，所述筒体的上端连接有具有浓盐水输出口B的角钢圈，所述筒体内壁设有内衬橡胶层。

所述筒体的下端部还设有供人员进入筒体内清洗或检修设备的人孔。

所述环板的下侧环设有若干块用于支撑环板的支承板。

本实用新型的优点：（1）该化盐桶的结构简单合理，有利于进行烧碱的化盐工艺，稀盐水（回收盐水）从A口进入，工业盐从化盐桶的上端部加入，工业盐在化盐桶溶解形成合格的浓盐水，从B口流出；（2）该化盐桶的内衬橡胶层耐盐水腐蚀，延长了化盐桶的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

图中：1-筒体 2-底板 3-总管 4-分管 5-喷射分散器 6-折流圈 7-内挡圈 8-环板 9-角钢圈 10-内衬橡胶层 11-人孔 12-支承板。

具体实施方式

参考图1~2，一种化盐桶，包括筒体1，所述筒体1的下端连接有底板2，其特征在于：所述筒体1的下端部旁侧设有用于连接稀盐水输入口A的总管3，所述总管3的多个分管4伸入筒体1内，各分管4的输出端均设有使物料均匀的喷射分散器5，所述筒体1的中部设有使盐水溶液形成折流的折流圈6，所述筒体1的上端部设有用于支撑内挡圈7的环板8，所述筒体1的上端连接有具有浓盐水输出口B的角钢圈9，所述筒体1内壁设有内衬橡胶层10。

上述折流圈6使得盐水溶液形成折流，避免了返混现象；上述角钢圈9也加强了筒体1上端口的结构强度；上述内挡圈7作为浓盐水溢流围堰；上述稀盐水也就是回收盐水经总管3进入各分管4，由各分管4伸入筒体1内，起到稀盐水分布作业的作用。

为了方便清洗和检修筒体1内的设备，上述筒体1的下端部还设有供人员进入筒体1内清洗或检修设备的人孔11。

为了加强环板8的结构强度，上述环板8的下侧环设有若干块用于支撑环板8的支承板12，可以是八块支承板12均布在环板8的边缘下侧，各支承板12将环板8加强固定连接于筒体1的内壁上。

在本实用新型中，上述筒体1的内壁还设有竖向的加强筋板；上述总管3的上端口设有连接法兰，方便连接，两端口设有法兰封口，方便检修；上述分管4的下侧经槽钢固定连接在底板2上，上述总管的下侧经角钢连接在筒体1的外壁上，上述人孔11的下侧经筋板连接在化盐桶的外侧上，以加强各构件的结构强度。

本实用新型的工作过程：稀盐水（回收盐水）从总管3的A口均匀进入各分管4，各分管4伸入筒体1内，分管4的喷射分散器5将稀盐水和工业盐混合均匀，随着工业盐的溶解而形成的浓盐水经过折流圈6后从角钢圈9的B口流出去。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。