[实用新型]谷粒输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种谷粒输送装置，包括：第一绞龙，其将谷粒横向输送；第二绞龙，其将由该第一绞龙输送到的谷粒向上方输送；弯曲形输送管，其将所述第一绞龙的输送终端部的谷粒输送至所述第二绞龙的输送始端部；在该输送管的内部空间具有使所述第一绞龙的转轴和所述第二绞龙的转轴联动旋转的锥齿轮机构。更详细而言，本实用新型涉及输送管的改良。

背景技术

作为如上所述构成的谷粒输送装置，在专利文献1中记载了如下结构：在集谷箱的底部具有底部绞龙(本实用新型的第一绞龙)，并具有将由该底部绞龙输送到的谷粒经由谷粒排出部(本实用新型的输送管)向上方输送的纵向绞龙(本实用新型的第二绞龙)。

在该专利文献1中，谷粒排出部被形成为弯曲状，在该谷粒排出部的内部具有将底部绞龙的旋转驱动力传递至纵向绞龙的锥齿轮机构。

专利文献1：(日本)特开2005-210938号公报

在专利文献1所示的谷粒输送装置中采用如下输送方式：在谷粒排出部中，将由底部绞龙横向输送的谷粒改变其输送方向而朝纵向输送，从该谷粒排出部送入纵向绞龙。

为了实现这种输送方式，如专利文献1的图6所示，在底部绞龙的输送终端部设置有板状的叶轮体，利用该叶轮体将输送至该输送终端的谷粒以拨入的方式送入纵向绞龙，并且，为了在谷粒排出部中改变谷粒的输送方向，在该谷粒排出部的内壁形成了越靠横向的输送方向的下游侧越变高的倾斜面。

现有的谷粒输送装置在谷粒排出部(本实用新型的输送管)的内部设置有收容锥齿轮的齿轮箱，如前所述，为了将被叶轮体拨入的谷粒向上方引导，以齿轮箱为基准，仅在一侧部形成了倾斜面，而在另一侧部形成了纵壁面。

但是，由于底部绞龙对谷粒持续作用横向的输送力(压力)，因此，在利用设置在端部的叶轮体拨入谷粒时，谷粒会被按压在与倾斜面相反的侧部的纵壁面，不仅会阻碍顺利地输送谷粒，而且会造成谷粒的破碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于合理地构成谷粒输送装置，以在输送管能够将由第一绞龙朝横向输送的谷粒的输送方向顺利地变更为朝上方。

本实用新型的谷粒输送装置，包括：第一绞龙，其将谷粒横向输送；第二绞龙，其将来自该第一绞龙的谷粒向上方输送；输送管，其将来自所述第一绞龙的输送终端部的谷粒输送至所述第二绞龙的输送始端部；并且，在该输送管的内部空间具有使所述第一绞龙的转轴和所述第二绞龙的转轴联动旋转的锥齿轮机构；该谷粒输送装置的特征在于，所述输送管具有朝所述第一绞龙的方向开口的第一开口部和朝所述第二绞龙的方向开口的第二开口部，并且，从所述第一绞龙的轴向看，在所述第一开口部的宽度方向的中央位置配置有收容所述锥齿轮机构的齿轮收容部，在隔着该齿轮收容部的两侧部具有将从所述第一绞龙运出的谷粒运至所述第二开口部的倾斜姿态的引导壁。

根据该结构，在由第一绞龙横向输送的谷粒从第一开口部被送入输送管的内部时，能够以由隔着该输送管的内部的齿轮收容部的两侧部的倾斜姿态的引导壁引导的方式向上方输送。即，由于引导谷粒的路径是现有技术的两倍，因此，不会导致使谷粒滞留，能够增大短时间内可输送的谷粒量，并且，不会由于过大的压力作用而导致谷粒破碎等。并且，例如，即使在第一绞龙的端部设置有拨入谷粒的叶轮体，在由该叶轮体拨入谷粒的一侧的相反侧(叶轮体向下方移动的一侧)，也能够通过利用第一绞龙的输送力在引导面引导谷粒的方式向上方输送。

因此，合理地构成了能够在输送管中将由第一绞龙横向输送的谷粒的输送方向顺利地变更为朝上方的谷粒输送装置。

在本实用新型中，可以使所述输送管的所述第一开口部的横向宽度尺寸具有在内部能够安装所述第一绞龙的螺旋叶片的宽度，所述输送管的第一开口部的纵向宽度尺寸也可以设定为比所述横向宽度尺寸大。据此，能够使第一开口部的截面积比由第一绞龙输送谷粒的输送路径的截面积大，能够在不对谷粒作用过大的压力的情况下，将来自第一绞龙的谷粒送入输送管，并从该输送管送入第二绞龙。

在本实用新型中，沿所述第一绞龙的轴向看，也可以将从所述第一绞龙的外周的上侧端部至该上方位置的所述第一开口部的内表面的间隔设定为大于从该第一绞龙的螺旋叶片的外周下端部至所述输送管的所述第一开口部的下侧区域的内表面的间隔。据此，在由第一绞龙将谷粒送入输送管时，能够由螺旋叶片的下半部分的部位可靠地送入谷粒，并且，沿第一绞龙的轴向看，由于在输送管的内部形成有能够向螺旋叶片的外周的上方移动的空间，因此，不会对谷粒的移动作用过大的压力，能够使谷粒在该输送管的内部顺利地移动。