[实用新型]一种蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粗颗粒分离机，属于水处理装置领域。特别涉及一种蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机。

背景技术

粗颗粒分离机是工矿企业在工业水处理厂、渣场、煤矿领域常用的粗颗粒杂质分离设备，粗颗粒分离机的蛟龙主要起到分离池底沉淀颗粒和水介质，输送池底沉淀颗粒，起到水与颗粒分离输送作用。由于粗颗粒分离机蛟龙轴的下端浸没在沉淀池的底部，旋转输料过程中蛟龙轴轴头端与粗颗粒的磨擦和底座铜套磨擦相当大，磨损相当严重。

在炼钢工艺所产生的污水进入钢制水槽引入大型混凝土结构漏斗接至粗颗粒分离机根部，粗颗粒分离机通过减速机带动蛟龙轴旋转，把漏斗底部的氧化铁微粒及沉泥输送至排泥口。由于粗颗粒分离机是通过蛟龙轴叶片与底板壳体间隙配合旋转输送污泥，蛟龙轴与底板壳体间的间隙大小有严格要求，蛟龙轴由无缝钢管与蛟龙轴叶片焊制而成。每隔三到四个月轴头、内衬铜套间的受力磨损都会造成内衬铜套磨损变形，甚至轴套磨损，蛟龙轴轴头严重磨损，从而造成蛟龙运转时蛟龙轴与底板壳体无间隙，蛟龙轴直接与底板硬磨，加重底板和蛟龙叶片损耗，影响粗颗粒分离机的正常工作。

如图1所示，为现有粗颗粒分离机结构示意图。其蛟龙轴采用整根一体蛟龙轴，当发生蛟龙轴头磨损故障，只能采取堆焊后上车床加工，此处理方法难度相当大，一方面要有大型的加工车床，另一方面加工精度要求相对较高，中心点要找准，不能有偏差，此外，还需车辆配合驳运。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机，其蛟龙轴轴头磨损后，可以快速、方便地更换，修理。其操作简单，备件投入价格少，效果好，能快速有效地恢复故障后的生产运行。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机，其包括减速机、蛟龙轴和固定蛟龙轴的支座，所述蛟龙轴外部设置有蛟龙叶片，蛟龙轴前部设置有蛟龙轴轴头，所述蛟龙轴轴头通过可分离的连接法兰与蛟龙轴固定连接。

较好的是，所述连接法兰包括位于蛟龙轴轴头上的轴头法兰和位于蛟龙轴上的蛟龙法兰。

另外，所述轴头法兰上还设置有凹榫，所述蛟龙法兰上还设置有与所述凹榫配合镶嵌的凸榫。

本实用新型所述的蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机，在发生蛟龙轴轴头磨损时，可以通过连接蛟龙轴轴头和蛟龙轴之间的可分离连接法兰，快速、方便地更换新的蛟龙轴轴头，有效地恢复故障后的生产运行。

附图说明

图1为现有技术中的粗颗粒分离机的结构示意图；

图2为本实用新型所述的蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机的结构示意图；

图3为图2所示粗颗粒分离机中连接法兰部分的局部放大结构示意图。

具体实施方式

以下，用实施例结合附图对本实用新型作更详细的描述。本实施例仅仅是对本实用新型最佳实施方式的描述，并不对本实用新型的范围有任何限制。

实施例

如图2所示，为本实用新型所述的蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机的结构示意图。其包括减速机7，带有蛟龙叶片5的蛟龙轴4和将蛟龙轴4固定在底板3上的下部支座2、上部支座6。在蛟龙轴4前部设置有蛟龙轴轴头1，蛟龙轴轴头1通过可分离的连接法兰与蛟龙轴4固定连接。蛟龙轴的前部一般位于水中，水位如图中图标8所示。

如图3所示，所述连接法兰包括位于蛟龙轴轴头1上的轴头法兰31和位于蛟龙轴4上的蛟龙法兰32。所述轴头法兰31上设置有凹榫33，所述蛟龙法兰32上设置有与所述凹榫33配合镶嵌的凸榫34。

所述蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机的加工、使用，采用以下步骤：

第一步：对原蛟龙轴轴头部位进行切割分离或根据实际尺寸加工制作蛟龙轴头，把蛟龙轴切割分离面毛刺清理干净备用。

第二步：制作轴头凹榫法兰，用车床加工、钻孔，找准中心点位置焊接牢固，清理毛刺打磨，进行平衡校准备用。同时制作蛟龙法兰内圈固定凸榫，用车床加工，找准中心点位置备用。

第三步：加工制作蛟龙法兰，用车床加工、钻孔，找准平面基点，焊接至蛟龙轴上，同时，焊接蛟龙法兰内圈固定凸榫于蛟龙轴内圈。

第四步：第三步焊接完成以后，实施装配。按凸榫、凹榫相应位置装配，中间放一张石棉纸柏床，对齐轴头法兰和蛟龙法兰连接螺栓孔，紧固螺栓，完成轴头安装。

第五步：最后安装铜套轴套，吊耳孔位置朝上，全部安装到位后装上保护销。

本实用新型所述的蛟龙轴轴头可分离的粗颗粒分离机，可以方便有效地解决粗颗粒分离机蛟龙轴轴头磨损后的更换，修理。其修复工艺简单，备件投入价格少，效果好，能快速有效地恢复故障后的生产运行。