[实用新型]一种防夹拉链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉链，具体是一种拉动时防夹物的拉链。

背景技术

现有的拉链一般由相互配合的拉链头和链带组成，为了方便拉链头在链带上的滑动、使链带上对应的链齿快速啮合，拉链头前端的链齿入口一般设计地比链齿的尺寸要大一些。因此，在拉动拉链头时，经常会不小心将链带附近的柔软之物卷进拉链的链齿入口，如衣物、皮肤等，特别是婴幼儿的皮肤，十分容易卷入拉链头内。这样给人们的生活带来了很多不必要的麻烦，一般拉链头内有其他物品卷入后，链齿入口容易被卡住、使拉链头在链带上进退两难，轻则损伤衣物，重则伤及皮肤。同时，由于卷入的物品和链带同时进入链齿入口，链齿啮合时，使物品夹持在啮合的链齿之间，使得物品更是难以取出、拉链头难以拉动，甚至只有通过采用破坏性的手段，才能将夹在其中的物品取出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种拉动时不易夹物的防夹的拉链。

本实用新型采用的技术方案是：

一种防夹拉链，包括拉链头、链齿和链带，所述拉链头包括拉链头本体及其象鼻上的拉片，该拉链头本体前端设置有两个链齿入口、后端设置有一个链齿出口，左右两侧分别设置有一条链带滑槽，所述链齿入口和链齿出口附近设置有防夹挡板，所述防夹挡板沿拉链头本体的侧面表面设置，分别延伸出拉链头本体的前、后两端一段距离。

所述拉链头本体包括顶板和底板，顶板和底板前端中部设置有连接柱、构成两个链齿入口，顶板和底板的左右两侧对应设置有滑槽挡板、构成两条链带滑槽；所述防夹挡板沿滑槽挡板表面设置，分别延伸出滑槽挡板的前、后两端一段距离。

所述防夹挡板左、右对称设置在顶板和/或底板侧面的滑槽挡板上。

所述防夹挡板的高度从与拉链头本体的连接部分至末端依次递减。

所述防夹挡板与拉链头本体的连接处采用“R” 圆弧过渡。

所述防夹挡板的末端采用“R” 圆弧过渡。

本实用新型产生的有益效果是：

本实用新型是一种拉动时不易夹物、伤人的防夹拉链，在拉链拉动时，前后端设置的防夹挡板分别产生向前向外和向后向外的推力，将有可能被卷入链齿入口的衣、物推开，使链齿不易卡住、滑动方便、使用安全，结构简单、可一次铸造完成，不需进行其他加工处理、制作过程方便、简单，易于使用和大规模的推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型拉链头本体的俯视结构示意图；

图3是本实用新型拉链头本体的侧视结构示意图；

图中标号表示：1-顶板，2-象鼻，3-链齿入口，4-前挡板，5-链带滑槽，6-底板，7-滑槽挡板，8-后挡板，9-链齿出口，10-拉片，11-连接柱。

具体实施方式

如图1～图3所示，本实用新型是一种防夹拉链，包括配套安装的拉链头、链齿和链带，链带左、右对称布置、两条链带上对应安装有链齿，拉链头套接在链齿上，通过拉链头的在链带上的拉动，链齿相互啮合或分离，使得链带合为一体或分开。拉链头包括拉链头本体和拉片10，拉片10的一端呈环形、连接在拉链头本体的象鼻2上。拉链头本体前宽后窄，包括顶板1和底板6，顶板1和底板6上下布置，中间具有空隙，两者前端中部设置有连接柱11、连接柱11两侧的空隙构成两个链齿入口3；顶板1和底板6的左右两侧对应设置有竖直方向的滑槽挡板7，滑槽挡板7之间具有空隙、构成两条链带滑槽5；两者后端的开口对应、组合为一个矩形状的链齿出口9。上述设计，使得拉链头本体的内部空腔呈对应两条链带和链齿的“Y”状滑槽。

本实用新型独创的防夹结构在于：在拉链头本体上的链齿入口3和链齿出口9附近设置有防夹挡板，其中，链齿入口3附近设置的防夹挡板为前挡板4、链齿出口9附近的防夹挡板为后挡板8。防夹挡板沿拉链头本体的侧面表面设置，分别延伸出拉链头本体的前、后两端一段距离。前挡板4和后挡板8分别成对设置、相对拉链头本体左右对称，设置在顶板1的侧面或者底板6的侧面；又或者防夹挡板有4对，为2对前挡板4和2对后挡板8：2对前挡板4分别设置在顶板1和底板6侧面的前端、2对后挡板8分别设置在顶板1和底板6侧面的后端。本实施例中，防夹挡板设置在顶板1侧面的前、后两端，具体设置在顶板1的滑槽挡板7上，且前挡板4、后挡板8与滑槽挡板7为一体结构。另外两种结构不再一一详述，其中顶板1和底板6上都设计防夹挡板，即采用4对防夹挡板结构较为复杂、但是其防夹衣、物的效果最优。