[实用新型]新型硫化机节能保温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机的保温装置，特别涉及一种新型硫化机节能保温装置。 

背景技术

目前硫化机的保温隔热装置都采用单一的托板和热板中间采用隔热板装置，采用材料有的是水泥石棉板或玻璃纤维与聚酯混合压制板，前者是国家环保禁用的石棉材料，二者的保温隔热性能都很差，没有真正达到隔热保温的效果，甚至暴露在外表面的温度达到或超过100℃，无法达到设备机台的节能和环保要求，且易导致操作车间温度升高，工人的劳动环境恶劣，所以采用既节能又环保的新型的保温隔热装置是非常必要的。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型硫化机节能保温装置，该装置可大大降低硫化机的热能散损，即节约能源，又可大大降低硫化车间的环境温度，改善工人的工作环境。 

本实用新型的技术方案在于：一种新型硫化机节能保温装置，包括硫化机，所述硫化机上设有硫化模具，所述硫化模具的上、下端分别设有上加热托板及下加热托板，其特征在于：所述上加热托板和下加热托板的外周部设有若干隔热保温装置，所述硫化模具的外周部还设有外圆保温装置。 

所述隔热保温装置包括一层聚酯玻璃纤维板，所述聚酯玻璃纤维板与上下加热托板之间设有一中空室或真空室。 

所述上加热托板由上加热板和上托板组成，所述上加热板和上托板之间还设有一层保温隔热板。 

所述下加热托板由下加热板和下托板组成，所述下加热板和下托板之间还设有一层保温隔热板。 

所述隔热保温装置分别设置于上托板上方外表面、上托板的外圆周面、上热板的内圆周面、下托板下方外表面及下热板的内圆面上。 

所述外圆保温装置包括位于上模外周部的上外圆保温装置及位于下模外周部的下外圆保温装置。 

所述上外圆保温装置包括一与上模外周部尺寸相当的环形支撑架，所述环形支撑架外周部上设置有一层聚酯玻璃纤维板层，所述聚酯玻璃纤维板层与上模外周部之间为中空室或真空室。 

所述下外圆保温装置包括一与下模外周部尺寸相当的环形支撑架，所述环形支撑架外周部上设置有一层聚酯玻璃纤维板层，所述聚酯玻璃纤维板层与下模外周部之间为中空室或真空室。 

本实用新型的优点在于：本实用新型的保温隔热装置的原理是通过第一道真空或空气隔热装置完成，把热量交换隔离了70%~80%，剩余的热量隔离交换由第二道的玻璃纤维与聚酯混合压制隔热板完成，该隔热板符合国家环保要求；假如硫化机内的硫化温度为200℃左右时，硫化机机架等表露在外表面零部件温度可以控制在≤45℃左右，大大降低了热能的散损，节约了能源；而且大大降低了硫化环境温度，改善了操作员工的工作环境。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的隔热保温装置的结构示意图。 

图3为本实用新型的外圆保温装置的结构示意图。 

具体实施方式

一种新型硫化机节能保温装置，包括硫化机，所述硫化机上设有硫化模具1，所述硫化模具的上、下端分别设有上加热托板2及下加热托板3，其特征在于：所述上加热托板和下加热托板的外周部设有若干隔热保温装置4，所述硫化模具的外周部还设有外圆保温装置5。 

所述隔热保温装置包括一层聚酯玻璃纤维板6，所述聚酯玻璃纤维板与上下加热托板之间设有一中空室或真空室7。 

所述上加热托板由上加热板8和上托板9组成，所述上加热板和上托板之间还设有一层保温隔热板10。 

所述下加热托板由下加热板11和下托板12组成，所述下加热板和下托板之间还设有一层保温隔热板18。 

所述隔热保温装置分别设置于上托板上方外表面、上托板的外圆周面、上热板的内圆周面、下托板下方外表面及下热板的内圆面上。 

所述外圆保温装置包括位于上模13外周部的上外圆保温装置及位于下模14外周部的下外圆保温装置。 

所述上外圆保温装置包括一与上模外周部尺寸相当的环形支撑架15，所述环形支撑架外周部上设置有一层聚酯玻璃纤维板层16，所述聚酯玻璃纤维板层与上模外周部之间为中空室或真空室17。 

所述下外圆保温装置包括一与下模外周部尺寸相当的环形支撑架，所述环形支撑架外周部上设置有一层聚酯玻璃纤维板层，所述聚酯玻璃纤维板层与下模外周部之间为中空室或真空室。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。