[实用新型]液压支架安装平台及系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备安装技术，尤其涉及一种液压支架安装平台及系统。

背景技术

在矿井综采工作中，经常有大型设备进行整体安装的情况，液压支架的安装即为大吨位设备整体安装。

安装时，在现场条件允许情况下，可采用大型起重设备直接运输至安装地点放置在安装位置。针对现场空间狭小，且大型起重设备无法进入安装地点的情况，通常将液压支架由平板车卸车后再由绞车牵引旋转拉至安装位置。

但是使用绞车直接卸车、安装由于不易控制存在安全威胁大、施工劳动强度大及效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液压支架安装平台及系统，以解决现有设备安装液压支架时安全威胁大、劳动强度大及效率低的缺点，提高了安装过程的可靠性、高效性。

本实用新型提供了一种液压支架安装平台，其中，包括：

底座组件，包括底板和底板支撑板，底板用于承载待安装液压支架；底板支撑板用于承载、导向和移动底板，并与矿井下设置的运输轨道衔接；

推动组件，与所述底座组件连接，所述推动组件的动力杆朝向待安装位置伸缩，推动所述液压支架沿所述底板上表面朝向待安装位置移动。

如上所述的液压支架安装平台，其中：

所述底板支撑板放置在地面上，所述底板设置在所述底板支撑板上，所述底板通过凹槽与所述底板支撑板的滑道之间相互滑动连接；

所述底板支撑板上的滑道与矿井下设置的运输轨道衔接。

如上所述的液压支架安装平台，其中：

所述底板朝向待安装方向的第二端为落地端，所述底板背离待安装方向的第一端为抬高端，所述抬高端高于所述落地端。

如上所述的液压支架安装平台，其中：

所述底板的第一端宽度小于第二端宽度。

如上所述的液压支架安装平台，其中：

所述底板上表面形成有天窗，所述天窗靠近所述底板的落地端设置；

所述推动组件位于所述底板之下，从所述天窗露出；所述动力杆在缩回状态时动力杆的前端位于所述底板的上表面之下，所述动力杆处于伸开状态时，所述动力杆的前端通过所述天窗伸出至从所述底板的上表面露出。

如上所述的液压支架安装平台，其中：

所述推动组件的动力杆为千斤顶，所述推动组件还包括推动固定装置，所述千斤顶的后端与所述底板固定连接，所述千斤顶的前端与所述推动固定装置固定连接。

如上所述的液压支架安装平台，其中：

所述凹槽和所述滑道的数量均为两个；

所述推动组件的数量为两个。

如上所述的液压支架安装平台，其中：

所述滑道焊接在所述底板支撑板上，所述底板支撑板的滑道与所述运输轨道之间设夹板连接；所述底板支撑板邻近运输轨道的一端加工成滑靴形状。

本实用新型还提供了一种液压支架安装系统，其中，包括：本实用新型提供的液压支架安装平台，还包括绞车和滑车，所述绞车上的钢丝绳绕过所述滑车，与所述液压支架相连接，用于牵引所述液压支架在所述底板的表面上朝向待安装方向转动和平行移动。

本实用新型提供的液压支架安装平台及系统利用推动装置进行卸车，解决了现有技术应用绞车直接卸车存在的安全威胁大的缺陷，提高了工作过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的液压支架安装平台的结构俯视图。

图2为本实用新型实施例一提供的液压支架安装平台卸车前的工作准备示意图。

图3为本实用新型实施例二提供的液压支架安装平台的结构主视图。

图4为本实用新型实施例二提供的液压支架安装平台卸车前的工作准备示意图。

图5A为本实用新型实施例三提供的液压支架安装平台的工作过程示意图。

图5B为本实用新型实施例三提供的液压支架安装平台的工作完成示意图。

图6为本实用新型实施例三提供的液压支架安装平台的主视图。

图7为本实用新型实施例四提供的液压支架安装系统的结构示意图。

附图标记：

1-底座组件；    11-底板支撑板；    111-滑道；

112-滑靴；      12-底板；          121-落地端；

122-抬高端；    123-天窗；         2-推动组件；

21-动力杆；     22-推动固定装置；  3-液压支架