[实用新型]水力测功器的主体

说明书

技术领域

本实用新型属于一种发动机的功率检测装置，特别涉及一种水力测功器的主体。 

背景技术

水力测功器主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测试它们的传递功率。目前市场上销售水力测功器主体部件的转子叶片多数采用销钉式或斜叶式，导致了主体部件的体积较大，空载时消耗的功率大，另外由于主体的体积较大，其耗费的水量也较多，这样造成了测功器的测试的功率起点高，测试功率的范围比较小，而且现在的水力测功器的主体都采用的硬密封，硬密封容易磨损，在高强度的实验作业下，其老化的也较快，其寿命也相对较短。 

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，设计了一种体积小、密封效果好且测试的功率范围大的水力测功器的主体。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

水力测功器的主体，包括一个主轴，转子安装在主轴的中心处，在转子的两侧安装有左半壳体和右半壳体，左半壳体和右半壳体形成一个腔体将转子包裹在里面，在左半壳体和右半壳体的外侧还分别设置有左轴承支架和右轴承支架，左、右轴承支架上分别设置有轴承并连接在主轴上，在左、右轴承支架的外端面上设置有轴承端盖，其特征在于：所述的转子包括与主轴连接轴套，以及轴环，在轴环和轴套之间均布设置有连接筋板，在左半壳体和右半壳体的内 表面上均布设置有凹槽。 

本实用新型对转子的结构进行了改进，转子和叶片一体式设计，缩小了转子的体积，即缩小了水力测功器主体的体积，也降低了水力测功器的测试起点，扩大了水力测功器的测试范围。 

在主轴和左半壳体和右半壳体之间设置有多个柔性密封圈，以及对密封圈进行固定的密封端盖，设置的密封圈能有效的进行密封，防止渗漏影响测试的精度。 

所述的密封端盖也设置有密封槽，在密封槽内也设置有密封圈，进一步的提高密封效果。 

所述的密封端盖的一侧凸出设置有压紧环，压紧环用于对密封圈进行压紧固定，保证密封环的密封效果。 

在左半壳体上设置有进水口，在右半壳体上设置有出水口，所述的进水口和出水口均设置有螺纹，在进水口和出水口设置有螺纹，便于连接进水管和出水管，组装起来比较便捷。 

本实用新型对水力测功器的主体内部的转子进行了改进，缩小了测功器主体的体积，另外对密封进行了改进，提高了密封效果，延长了水力测功器的使用寿命。 

附图说明

图1为水力测功器的主体剖视图， 

图2为转子的侧视图， 

图3为半壳体的剖视图， 

图4为图3的A向视图， 

图中1为左半壳体，1’为右半壳体，2为左轴承支架，2’为右轴承支架，3为轴承，4为轴承端盖，5为主轴，6为进水口，7为出水口，8为转子，81为轴孔，82为连接筋板，83为轴环，84为轴套，9为密封端盖，11为凹槽，12为连接轴孔，13为密封圈。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明： 

如图1至图4所示的水力测功器的主体，包括一个主轴5，转子8安装在主轴5的中心处，主轴5和转子8之间通过键连接固定，在转子8的两侧安装有左半壳体1和右半壳体1’，左半壳体1和右半壳体1’形成一个腔体将转子8包裹在里面，在左半壳体1和右半壳体1’的外侧还分别设置有左轴承支架2和右轴承支架2’，左、右轴承支架上分别设置有轴承并连接在主轴5上，在左、右轴承支架的外端面上设置有轴承端盖4，所述的转子8包括与主轴5连接轴套84，还包括一个轴环83，在轴环83和轴套84之间均布设置有连接筋板82，相邻连接筋板82之间的间隙连通了转子8的两侧，连接筋板82具有叶片的功能，在左半壳体1和右半壳体1’的内表面上均布设置有凹槽11，转子8旋转带动腔体内的液体旋转，液体驱动壳体转动，测出转矩。 

在主轴5和左半壳体1和右半壳体1’之间设置有多个柔性密封圈13，以及对密封圈进行固定的密封端盖9，设置的密封圈13能有效的进行密封，防止渗漏影响测试的精度，同时柔性密封圈具有较长的使用寿命，保证了水力测功器的使用寿命。 

所述的密封端盖9也设置有密封槽，在密封槽内也设置有密封圈，进一步的提高密封效果。 

所述的密封端盖9的一侧凸出设置有压紧环，压紧环用于对密封圈进行压紧固定，保证密封环的密封效果。 

在左半壳体上设置有进水口，在右半壳体上设置有出水口，所述的进水口和出水口均设置有螺纹，在进水口和出水口设置有螺纹，便于连接进水管和出水管，组装起来比较便捷。 

本实用新型对水力测功器的主体内部的转子进行了改进，使转子和叶片一体式设计，缩小了测功器主体的体积，也降低了水力测功器的测试起点，扩大了水力测功器的测试范围，另外对密封进行了改进，提高了密封效果，延长了水力测功器的使用寿命。