[实用新型]一种太阳能逆变并网装置用隔离变压器

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器制造技术领域，具体涉及一种太阳能逆变并网装置用隔离变压器。

背景技术

目前在工业生产中，太阳能逆变并网装置供电系统中所采用的变压器都是普通的三相变压器，而普通的三相变压器由于铁心材质的原因，其自身空载损耗非常高，例如S9型变压器，其采用冷轧硅钢片制造铁心，其损耗高且效率低。而太阳能所发的电本身成本就高，再采用普通的变压器进行传输，这就造成太阳能逆变并网装置供电系统输出效率低下，不符合国家的节能标准。

并且，由于变压器空载损耗高，变压器产生的热量聚集，会加速绕组绝缘材料的老化。且运行时噪音大，对周围环境产生噪音污染。

另外，目前绝大多数变压器都为油浸式结构，这种结构易产生渗漏油污染环境的问题，且维护成本高，易发生爆炸从而引起火灾安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种可大大降低变压器空载损耗的太阳能逆变并网装置用隔离变压器，从而可显著提高太阳能逆变并网装置供电系统的输出效率。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该太阳能逆变并网装置用隔离变压器包括变压器器身，所述变压器器身包括有铁芯以及铁芯外的高低压绕组，其中，所述铁芯采用非晶合金材质制成，其截面形状为矩形。

由于非晶合金磁阻仅为硅钢片磁阻的五分之一，因而采用非晶合金材料作为铁芯比采用硅钢片作为铁芯的变压器的空载损耗可下降约80％，空载电流可下降约85％，因而其空载损耗可大大降低。

其中，所述高低压绕组包括高压绕组和低压绕组，所述高压绕组和低压绕组的绕制截面都为矩形，所述低压绕组和高压绕组按照由内到外的顺序同心套绕在铁芯上。也就是说，高低压绕组采用套绕结构，即指高压绕组和低压绕组合绕在一起，由于非晶合金制成的铁芯的加工形状仅能为矩形，故高压、低压绕组的绕制截面也为矩形。

优选的是，所述变压器器身中还包括有上弯板和下弯板，所述上弯板和下弯板分别框套于铁芯的上端和下端，通过压紧螺杆将上弯板和下弯板连接在一起，铁芯的重心支承在下弯板上。

优选的是，所述上弯板和下弯板上分别对应地设有器身压块，通过上弯板和下弯板上对应设置的器身压块将高低压绕组压紧固定在上弯板和下弯板之间，以保证铁芯不受力。

上弯板和下弯板对铁芯所起的作用是匡架作用，可由钢板制作形成。由于非晶合金的导磁性能(空载损耗)的高低与工作时铁芯所受的压力成正比，而非晶合金片特别薄、特别脆、易损伤，因而需要保证此过程中铁芯不受力，即需要采用悬挂式的铁芯结构，以避免铁芯受力，通过由器身压块将高低压绕组固定，从而使铁芯则悬挂于高低压绕组上。工作时非晶合金铁芯所受的压力越小，空载损耗越低。

进一步优选的是，所述铁芯外表面上还包覆有吸音棉，所述吸音棉位于上弯板与铁芯之间，以及下弯板与铁芯之间。优选所述吸音棉采用耐高温软性材料制成。

为了获得较好的空载损耗值，可将铁芯的磁通密度设置为1.2T以下。

所述高低压绕组之间设有绕组绝缘材料，优选所述绕组绝缘材料的耐热等级为H级。其中，所述绕组绝缘材料包括绕组的匝绝缘、层间绝缘材料，以及气道引拔条，所述绕组的匝绝缘、层间绝缘材料、以及气道引拔条的耐热等级都为H级，从而大幅提高了产品的过载能力。

优选的是，所述高低压绕组的各引出线均设置在铁芯的上方，以便于操作者接线。

所述变压器为干式变压器，因而不易产生渗漏油污染环境的问题，不会因发生爆炸从而引起火灾安全隐患。

本实用新型太阳能逆变并网装置用隔离变压器的优点是：

1.由于铁芯采用非晶合金制成，其空载损耗仅为S9型变压器的20％；

2.由于绕组绝缘材料的耐热等级为H级材料，故产品的过载能力大幅超越普通三相变压器；

3.由于采用三相干式变压器，不会担心变压器产生渗漏油污染环境的问题，或者发生爆炸从而引起火灾安全隐患且安装更加方便，运行更加可靠。

本实用新型太阳能逆变并网装置用隔离变压器由于铁芯采用非晶合金式结构，可将太阳能逆变器送出的300V交流电升至400V配电电压，以达到并入配电网络或单独为用电器提供电源的目的。该变压器除可为光伏电网提供电压源外，还可配光伏产品试验用等，用途广泛。并且，该变压器其耐热等级高、节能、防火、寿命长、维护简便、安全可靠且无噪音。