[实用新型]水封爆破注水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及巷道工程技术领域，具体涉及一种用于巷道掘进时采用水封爆破法时的快速注水装置，属于爆破技术。 

背景技术

水封爆破是将炮眼的爆药先用一小段炮泥填好，然后再给炮眼口填一小段炮泥填好，两段炮泥之间的空间，插入细注水管注水，注满后抽出注水管，并将炮泥上的小孔堵塞后开始爆破。在爆破过程中，炮孔内的水有利于降低巷道内瓦斯气体的温度，防止发生爆炸，同时水在高温高压下汽化，与爆破粉尘凝结，达到降尘的目的，保证呼吸性粉尘含量有较大的减少；还能降低爆破产生的有害气体，缩短巷道内爆破后通风时间，提高工作效率。 

现有技术中，需要每个炮眼单独注水，每个炮眼需要的水量并不一定相同，且注水量主要由人主观控制，无法控制注水量，所以水封爆破法注水时间长，注水质量参差不齐，影响爆破效率。因此，现有技术中绝大多数煤矿仍然采用水炮泥而没有水封爆破法，但是水泡泥的水量小于水封爆破的注水量，不利于降低瓦斯温度和防止爆破粉尘；同时，水泡泥才用自封口结构的塑料袋，应具有难燃和无毒的特点，并有一定的强度，因而成本相对较高。 

因此，需要对现有的水封爆破注水方式进行改进，能够实现较快注水，提高爆破效率，爆破过程中利于快速有效的降低巷道内瓦斯气体的温度，防止发生爆炸，同时降低呼吸性粉尘和有害气体，保证爆破过程中的安全性和和环保性。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种水封爆破注水装置，能够实现较快注水，提高爆破效率，爆破过程中利于快速有效的降低巷道内瓦斯气体的温度，防止发生爆炸，同时降低呼吸性粉尘和有害气体，保证爆破过程中的安全性和和环保性。 

本实用新型的水封爆破注水装置，包括总管和数量与炮眼相同并置于炮眼内用于注水的注水软管，所述总管设有用于与注水软管对应连接的支管，所述注水软管设有注水单向阀；所述支管均设有用于调节供水流量的流量调节阀。 

进一步，所述注水单向阀为设置于注水软管出水端的膜片式单向阀； 

进一步，所述流量调节阀为针型阀； 

进一步，所述注水软管与支管的出水端通过插接的方式连接； 

进一步，支管的出水端设有用于与注水软管相配合的倒扣； 

进一步，所述注水软管与支管的出水端相配合的管段外设有弹性开口固定管卡； 

进一步，所述流量调节阀设置有流量调节刻度。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型的水封爆破注水装置，采用总管和与炮眼数量对应并用于注水的注水软管，注水软管与总管可拆卸式连接，通过各自的流量调节阀单独调节水量，适应性较强，注水时，只需通过总管注水，根据各个炮眼的注水量事先调整好流量调节阀的开度，注水完成则关闭总管，同时将注水软管与总管分离，注水软管留置于炮眼，由于单向阀的作用，炮眼内的水不会流出，各个炮眼同时注水完成，能够实现较快注水，提高爆破效率，爆破过程中利于快速有效的降低巷道内瓦斯气体的温度，防止发生爆炸，同时降低呼吸性粉尘和有害气体，保证爆破过程中的安全性和和环保性，确保采用水封爆破法时巷道掘进进度不受明显影响。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。 

图1为本实用新型的结构原理示意图； 

图2为图1的A处放大图； 

图3为图1的B处放大图。 

具体实施方式

图1为本实用新型的结构原理示意图，图2为图1的A处放大图，图3为图1的B处放大图，如图所示：本实施例的水封爆破注水装置，包括总管1和数量与炮眼相同并置于炮眼内用于注水的注水软管4，所述总管1设有用于与注水软管4对应连接的支管3，所述注水软管4设有注水单向阀5；所述支管3均设有用于调节供水流量的流量调节阀2。 

本实施例中，所述注水单向阀5为设置于注水软管4出水端的膜片式单向阀；如图所示，膜片式单向阀包括位于注水软管3出水端内壁的环形密封座51和与环形密封座51相配合的圆形柔性膜片52，圆形柔性膜片52位于出水侧，注水完成后，将注水软管与支管分离，注水软管留置于炮眼，圆形柔性膜片52则在倒流水压的作用下紧贴在环形密封座51，实现密封；注水时，圆形柔性膜片52在注水水压的作用下离开环形密封座51，完成注水；采用膜片式单向阀结构，具有成本低，低压密封效果较好的特点，适合于水封爆破。 

本实施例中，所述流量调节阀2为针型阀；操作简单容易，调节精度较高。 

本实施例中，所述注水软管4与支管3的出水端通过插接的方式连接；拆装简单容易，效率高。