[实用新型]胶囊自动生产线胶板输送装置无效
申请号: | 201120047324.2 | 申请日: | 2011-02-24 |
公开(公告)号: | CN202038698U | 公开(公告)日: | 2011-11-16 |
发明(设计)人: | 王全来 | 申请(专利权)人: | 浙江月山胶囊有限公司 |
主分类号: | B65G41/00 | 分类号: | B65G41/00;B65G47/34;B65G47/74 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 33206 | 代理人: | 戴晓翔 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶囊 自动生产线 输送 装置 | ||
1.胶囊自动生产线胶板输送装置,包括抬升装置、胶板翻转升高装置和机架(5),胶板翻转升高装置包括转轴(8)、固定安装于转轴(8)的胶板握持机构(7)和驱动转轴(8)旋转的动力机构,胶板握持机构(7)包括两个握持板,握持板设置有胶板卡槽,两个握持板的胶板卡槽槽口相对,胶板卡槽后端封闭、前端开口,转轴(8)通过轴承、轴承座支撑安装于机架(5)上,所述的抬升装置包括链轮(11)、链条(2)、导向支撑条(18)和胶板支架(13),链轮(11)分设于机架(5)两侧并且位置相对,机架(5)每侧设置两个链轮(11),每相对的两个链轮(11)直径相等并安装于一根长轴(3)上,长轴(3)通过轴承、轴承座支撑安装于机架(5)上,四个链轮(11)顶点等高,链条(2)同时绕装于同侧的两个链轮(11)顶部,使链条(2)在同侧两个链轮(11)顶点之间的一段呈直线并等高,机架(5)两侧的链条(2)之间组成以胶板支架(13)为底的胶板输送通道,胶板输送通道位于同侧两个链轮(11)之间的一段为胶板横向输送通道,胶板支架(13)两端分别与机架(5)两侧的链条(2)通过销轴连接;所述的胶板卡槽位于低位时前后端等高,并且其前端承接于所述的胶板横向输送通道出口;胶板横向输送通道出口端的链轮(11)外侧下方设置有导向链轮(12),所述的链条(2)从导向链轮(12)底部绕过,其特征在于:所述的胶板输送装置还包括胶板支架横移导向机构,该胶板支架横移导向机构上导向条(17)、下导向条(16)和导向板(14),上导向条(17)和下导向条(16)分别设置于所述的胶板横向输送通道上、下方,上导向条(17)和下导向条(16)的轴向与胶板行进方向同向,上导向条(17)和下导向条(16)上沿轴向安装有多个导向轮,上导向条(17)上的各个导向轮底部等高,下导向条(16)上的各个导向轮顶部等高,上导向条(17)上的导向轮底部与下导向条(16)上的导向轮顶部间距与导向板(14)厚度相当;导向板(14)安装在所述的胶板支架(13)中部,其位置与下导向条(16)位置对应。
2.根据权利要求1所述的胶囊自动生产线胶板输送装置,其特征在于:所述的胶板横向输送通道下方设置有导向限位通道,该导向限位通道与所述的胶板卡槽位置相互对应,位置对应关系由胶板的手柄位置决定。
3.根据权利要求2所述的胶囊自动生产线胶板输送装置,其特征在于:所述的导向限位通道由两根导向杆(15)组合而成。
4.根据权利要求1或3所述的胶囊自动生产线胶板输送装置,其特征在于:所述的胶板卡槽靠近转轴(8)一侧的侧壁在前端伸出,其长度大于另一侧侧壁。
5.根据权利要求4所述的胶囊自动生产线胶板输送装置,其特征在于:所述的转轴(8)上设置有多个胶板握持机构(7)。
6.根据权利要求5所述的胶囊自动生产线胶板输送装置,其特征在于:所述的握持板两侧都设置有胶板卡槽,握持板的胶板卡槽处的横截面呈“工”字形,相邻两个胶板握持机构(7)共用一块握持板。
7.根据权利要求6所述的胶囊自动生产线胶板输送装置,其特征在于:所述的动力机构包括气缸(4)、齿轮(9)和齿条(10),气缸(4)固定设置于所述的机架(5)上,齿轮(9)和所述的转轴(8)固定连接,齿条(10)和气缸(4)的活塞(6)固定连接,齿轮(9)和齿条(10)啮合。
8.根据权利要求7所述的胶囊自动生产线胶板输送装置,其特征在于:导向支撑条(18)设置于两个链轮(11)顶点之间的链条(2)下方,所述的销轴上安装有导向轮,导向轮压靠于导向支撑条(18)上。
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