[实用新型]粉末冶金混合料料浆真空干燥系统

说明书

技术领域

本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及改进的粉末冶金混合料料浆真空干燥系统。

背景技术

例如，在粉末冶金行业中，尤其是硬质合金的粉末冶金领域中，料浆的干燥是粉末冶金混合料制备的关键工序。常用的料浆干燥技术包括：振动干燥、干燥箱干燥、真空干燥和喷雾干燥。

其中，真空干燥技术是粉末冶金混合料料浆干燥常用的干燥方式，具有设备简单、干燥温度低、物料氧含量低、粉末料较松散等优点。

在真空干燥过程中，加热干燥容器，通过调节真空度来降低容器内的气压，并加快料浆内球磨介质(例如酒精)的蒸发，从而达到真空干燥料浆的目的。

现有的真空干燥设备的构造一般工作原理是，干燥容器通过管路直接与冷凝设备相连，从干燥容器抽出的球磨介质(如酒精)的蒸汽经过该管路进入冷凝设备中被冷凝并被收集起来。

在现有技术的真空干燥设备中，在真空干燥过程中，在干燥容器与冷凝装置之间的管路内先行冷凝的酒精，会回流到干燥容器中，同时将管道内的灰尘和水分带回到干燥容器内，造成混合料的脏化、混料等，这些都会对最终的粉末冶金的硬质合金产品的质量造成不利的影响。

实用新型内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供新型的混合料料浆真空干燥系统，这种新型的改进系统能够抑制球磨介质如酒精的回流，避免混合料的脏化和混料等。

根据本发明，在干燥容器和冷凝装置之间的真空管道的最低点设置一收集容器，用来收集管道内冷凝的球磨介质如酒精及灰尘、水分，这样可以有效地抑制球磨介质的回流，从而避免造成混合料的脏化、混料等。

具体而言，根据本发明的一方面，提供了一种粉末冶金混合料料浆真空干燥系统，包括：干燥容器；和经由真空管道与干燥容器相连的冷凝容器，其中，冷凝容器经由管线与真空泵相连；与真空管道相连的辅助管道，其中，在辅助管道上设置有管道阀；和收集容器，收集容器经由辅助管道连接在真空管道上，并且经由管道阀与真空管道选择性地连通。

根据本发明的另一方面，在收集容器上还连接有带进气阀的进口管路，以及带排污阀的排污管路。

根据本发明的另外一方面，管道阀连接在真空管道的低点位置。

根据本发明的另外一方面，收集容器连接在真空管道的最低点。

根据本发明的另外一方面，收集容器设置在真空管道的下方。

根据本发明的另外一方面，收集容器设置在管道阀的下方。

根据本发明的另外一方面，干燥容器是干燥锅，或者是双圆锥或Z型混合器。

根据本发明的另外一方面，真空管道和辅助管道是一个整体。

根据本发明的另外一方面，粉末冶金混合料料浆真空干燥系统是硬质合金粉末冶金混合料料浆真空干燥系统。

附图说明

通过结合以下附图阅读本说明书，本实用新型的特征、目的和优点将变得更加显而易见。

图1是根据本实用新型一优选实施例的混合料料浆真空干燥系统的一部分的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图将对本实用新型的一具体实施例进行更详细的描述。

但是，本领域技术人员应当理解，以下所述仅是举例说明和描述一些优选实施方式，其它一些类似的或等同的实施方式同样也可以用来实施本实用新型。

图1是根据本实用新型一优选实施例的混合料料浆真空干燥系统的一部分的示意图，由于现有技术的混合料料浆真空干燥系统的其它构造对于本领域设计人员是熟知的，因此就不在此处做详细描述。

在现有技术的混合料料浆真空干燥系统中，在干燥容器和冷凝装置之间没有设置任何收集容器。

根据本实用新型的一优选实施例，如图1所示，在根据本实用新型的改进的混合料料浆真空干燥系统中，干燥容器1上引出真空管道8，该真空管道8与冷凝装置2相连，从而使干燥容器1和冷凝装置2彼此之间通过真空管道8连通。

根据本实用新型，干燥容器1可以是干燥锅，也可以是双圆锥、Z型混合器等。

在冷凝装置2上还连有管线7，其如图1中的箭头所示通往真空泵(图中未显示出)，以便通过真空泵来抽真空，调节冷凝装置2的真空度等等，以用于真空蒸发干燥目的。

根据本实用新型，如图1所示，从干燥容器1和冷凝装置2之间的真空管道8上，引出一条新的辅助管道9，该新的辅助管道9同样与真空管道8连通，从而也与干燥容器1和冷凝装置2相连通。当然，本领域设计人员显然可以理解，辅助管道9也可以设计成与真空管道8是一体的，即，是一整条管道。

根据本实用新型，辅助管道9优选设置在真空管道8的下方，即其设置位置优选低于真空管道8的位置。