[实用新型]卧式锅炉改善水循环的布管结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉汽水循环的管道系统，尤其是一种卧式锅炉改善水循环的布管结构，它特别适用于蒸发量为2-8t/h的卧式锅炉，能促进管系中水体流动改善水循环，可有效地防止因热应力集中而引发爆管裂管的设备事故。 

背景技术：

锅炉正常运行中同时进行着燃料燃烧、加热水体或使之汽化为蒸汽的工作。要提高锅炉热效率的方法是：一方面尽量减少热损失，另一方面是将燃料燃烧释放的热能尽量转换为加热水体并使之汽化的有效热量。而增加锅炉有效热量的最实用有效的措施是促进锅炉管系内水的流动改善水循环状态，其作用为：使不断循环流动的水体及时地将受热面吸收的热量全部带走并转换为加热水体并使之汽化的有效热量，另一方面，及时带走受热面的热量，使受热面得到良好冷却可稳定提高传热速率，还能避免管道连接处出现热应力集中而引发爆管裂管事故，这是确保设备在高温工况下能长期安全运行的关键所在。但是根据调查：现行普遍使用的卧式燃煤锅炉(特别是蒸发量为2-8t/h)产品，它在循环水管的布置设计上就存在一些技术性缺陷，其表现为：由于卧式锅炉的结构特点是锅筒平卧布置、由链条炉排承载燃料燃烧并缓缓地由前向后输送，显然，沿锅筒由前往后的温度是逐渐递减分布并可分为高温区段、低温区段的。而现行卧式锅炉在高、低温区段内是采用均布有连通锅筒与集箱的一组水冷壁管构成水循环的上升通道，却只在低温区段后端布置有下降管构成水循环的下降通道，下降水流只能沿集箱后端向前输送供给全部水冷壁管作受热上升循环用水，这势必造成由后往前依次布置的水冷壁管内水流上升速率、流量呈逐渐递减的分布状态，即是说由后往前特别是位于高温区段水冷壁管内水的循环流动性能是最差的，而在循环水流动性较差的水冷壁管连接处却正是最易出现热应力集中而引发爆管裂管的事故点所在。这是现行卧式燃煤锅炉(特别 是蒸发量为2-8t/h)生产企业一直希望解决的技术性难题。 

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在克服现行卧式锅炉存在的上述不足之处，提出一种卧式锅炉改善水循环的布管结构。它能有效地促进水流改善汽水循环状态，可减缓热应力集中、防止发生爆管裂管设备事故。本实用新型提出的卧式锅炉改善水循环的布管结构：它包括锅筒、集箱、下降管和一组水冷壁管，所说一组水冷壁管的底端连接于集箱、顶端连接于锅筒两侧壁构成水循环的上升通道，所说下降管的顶端连接于锅筒的低温区段后部位置、底端连接于集箱后部位置构成水循环的下降通道，其特征在于：在锅筒的高温区段前部位置设置有连通锅筒与集箱的前下降管构成水循环的下降前通道。它是在保留低温区段后端原有下降通道的基础上，在高温区段前端再增加一个下降前通道，将锅筒高温区段前端的水体向下导流至集箱前端并沿集箱向后输送，能有效地增强高温区段水冷壁管内的水流速率、流量，同时原有的下降通道也同样将锅筒低温区段后端的水体向下导流至集箱后端并沿集箱向前输送，前后两个下降水流通道共同作用的结果能确保整个集箱内有充足的可供全部水冷壁管受热所需的循环用水，这对改善锅炉整个管道系统水流循环状态、提高热效率、减缓管道系统应力集中和防止发生爆管裂管设备事故都具有明显效果。 

本实用新型还有如下技术特征： 

所说的前下降管的顶端连接于锅筒的高温区段前部的底壁部位，可由前下降管将锅筒高温区段底部的水体向下导流至集箱前端形成循环水流，能有效地改善锅筒高温区段底部长期在高温工况下的工作性能，对提高锅炉的热效率也有一定作用。 

所说的前下降管的底端连接于集箱前部的顶壁位置，可减小下降水流的阻尼，这对增强水流速率、改善水循环都有一定作用。 

前下降管管径为后端下降管管径的50-85％，对协调前、后下降管内的流量进而均衡一组水冷壁管内水流速率都有明显效果。 

本实用新型有如下突出的优点： 

本实用新型首创了由前下降管连通集箱与锅筒前端构成水循环下降前通道的布管结构，并和原有连通集箱与锅筒后端的下降管共同构成下降前、后通道，可分别将锅筒高温区段前端、低温 区段后端的水体向下导流至集箱的前后两端并向中部输送，使集箱内有充足的供给水冷壁管受热循环用水，特别对促进高温区段水冷壁管内的水流速率、改善水循环状态有显著效果，可大大减缓应力集中并能有效地防止爆管裂管的设备事故。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。 

图2是图1的A-A视图，展示用于改善水循环的前下降管布管结构示意图。 

附图中的标记说明：