[实用新型]LED恒流驱动电路装置

说明书

技术领域

一种高功率因数及高效率的LED恒流驱动电路装置。

背景技术

随着LED灯具的逐步推广，LED灯具的驱动电源效率的提升成为灯具和电源制造商的新课题，同时为了保证电网安全运行和减少对其它电器的干扰，功率因数的提高也必不可少。而这三者之间常常面临无法同时兼顾的矛盾。目前市面上的LED恒流驱动电源效率能达到93%以上的寥寥无几，而同时功率因数能达到0.93以上的就更是闻所未闻。因此，在保证高功率因数的前提下，最大限度地提升效率就显得非常有意义，每提升1%的效率，就是降低1%的用电成本，其经济效益和社会效益都是相当可观的。

目前各种非隔离恒流电源的电路形式普遍采用单绕组充放电来给LED提供电流，控制电路中不包含功率因数校正电路的需外加简易的校正电路，缺点是功率因数做不高；而控制电路中包含功率因数校正电路的又由于电路结构上只采用单绕组方式，对周围器件要求高，无法最大限度地提升效率。本装置采用内含功率因数校正电路的控制芯片与双绕组的非隔离变压器组合使用，在保证功率因数的前提下，大大降低了对周围器件技术要求，在低成本的情况下轻松实现高效率。单品试验数据可实现交流220V输入的条件下，功率因数大于0.96，效率最高达到95%。比常规恒流电源平均效率提高7个百分点。处于世界领先水平。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高功率因数及高效率的LED恒流驱动电路装置。

本实用新型的目的是这样实现的：它包括电源VC1、整流滤波装置、输出电压整流滤波及负载装置、电流取样及反馈装置、PWM 控制IC装置以及自耦变压器，所述的整流滤波装置与交流电连接、整流滤波装置输出端a与输出电压整流滤波及负载装置连接，输出电压整流滤波及负载装置与电流取样及反馈装置相连，电流取样及反馈装置还分别与PWM 控制IC装置以及自耦变压器的输入端①连接，PWM 控制IC装置通过MOS管Q1与自耦变压器的输出端③连接，电源VC1分别连接电流取样及反馈装置和PWM 控制IC装置，其特征在于：输出电压整流滤波及负载装置与自耦变压器的负载能量输出端②相连。

本实用新型的优点为能够在保证高功率因数（大于0.96）的情况下为实现恒流电源的超高效率成为可能。以此电路结构为基础，加上各部分电路的元件选择及优化，可实现大于95%的最高效率。

附图说明

图1为本实用新型的模块图。

图2为本实用新型的电路图。

具体实施方式

如图1所示：本实用新型的通过下述模块连接，它包括电源VC1、整流滤波装置、输出电压整流滤波及负载装置、电流取样及反馈装置、PWM 控制IC装置以及自耦变压器，所述的整流滤波装置与交流电连接、整流滤波装置输出端a与输出电压整流滤波及负载装置连接，输出电压整流滤波及负载装置与电流取样及反馈装置相连，电流取样及反馈装置还分别与PWM 控制IC装置以及自耦变压器的输入端①连接，PWM 控制IC装置通过MOS管Q1与自耦变压器的输出端③连接，电源VC1分别连接电流取样及反馈装置和PWM 控制IC装置，其特征在于：输出电压整流滤波及负载装置与自耦变压器的负载能量输出端②相连。

如图2所示：本实用新型的具体构造如下：输出电压整流滤波及负载装置包括LED灯、二极管D1和电容C1；电流取样及反馈装置包括电阻R1、光耦IC1；PWM 控制IC装置包括电阻R2、功率因数校正控制IC；LED灯的正极a端与电解电容C1的正极以及二极管D1的负极相连；LED灯的负极b端与电阻R1的一端及光耦IC1的输入侧二极管正极相连；取样电阻R1另一端c与电解电容的负极、IC1光耦输入侧二极管的负极及自耦变压器T1输入端①相连；二极管D1的正极与自耦变压器T1的负载能量输出端②相连；自耦变压器T1的输出端③与MOS管Q1的漏极D相连；MOS管的源极S接地，MOS管的栅极G接IC2的驱动输出OUT脚；IC2的电流反馈控制输入端INV与电阻R2的一端f及光耦输出侧三极管的发射极相连；光耦输出侧三极管的集电极e与IC1的电源VC1及IC2的电源输入端VCC相连；R2的另一端及IC2的接地端GND接地。

其中本实用新型连接时还包括交流电整流、开关电源初级辅助电源VC1；交流电整流的输出端与a点相连，开关电源初级辅助电源VC1与开关电源控制IC的电源端VCC相连。

本实用新型的工作原理如下：