[实用新型]一种矿山机掘工作面集尘和除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备除尘装置，特别涉及一种矿山机掘工作面集尘和除尘装置。

背景技术

可持续发展战略对矿山作业环境及生产安全提出了更高的要求。目前，随着矿山机械化程度的不断提高，大功率掘进机的广泛采用，机掘工作面的产尘量剧增，作业环境恶化，尤其是掘进机司机处的粉尘浓度常常严重超标。

目前，国内外主要是采用长压短抽的混合式通风，将掘进头的含尘风流吸入除尘器中加以净化。这种通风除尘技术降低工作面及巷道内粉尘浓度的效果取决于两个因素：一是通风除尘系统吸尘(收集含尘风流)的有效性；二是除尘器的除尘效率。为了提高除尘系统的捕尘效果，二十世纪七十年代末前西德研究出一种控尘装置——附壁风筒(亦称康达风筒)，即在压入式风筒的末端安装附壁风筒改善机掘工作面风流分布状况，使压入风流变为轴向前进的旋转风流，形成一道旋转风幕，用来封住工作面粉尘，阻止粉尘向外扩散，提高集尘装置的集尘效果。但该系统由于附壁风筒与吸风口为独立的两大部分，整个装置的体积较大，占用了较大作业空间，难以在国内这种小断面机掘工作面中推广应用，同时附壁风筒旋转风流速度在初始段分布不理想，影响了旋转风幕的控尘效果。

发明内容

为了解决现有技术中的上述技术问题，本实用新型提供了一种结构紧凑、体积小、集尘和除尘效果好的矿山机掘工作面集尘和除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：包括双吸式离心风机、内风筒、外风筒、内喇叭风口、外喇叭风口、进水管、喷雾嘴、集水槽和排污管，所述的外风筒设于内风筒的外部，内喇叭风口和外喇叭风口分别安装在内风筒和外风筒的同一端，所述的双吸式离心风机安装在内风筒和外风筒的另一端，所述的进水管连接在喷雾嘴上，喷雾嘴安装在内外风筒夹层的顶部，所述的排污管安装在集水槽上，集水槽安装在内外风筒夹层的底部。

由于采用上述技术方案，本实用新型的技术效果是：1)本实用新型中双吸式离心风机沿切向将风流送入内外风筒的夹层中，风流在夹层中产生旋转，从环形风口射出，在工作面前方形成锥形旋转风幕，改善了原附壁风筒依靠巷道的贴附作用所形成的螺旋风流速度场，进一步提高了旋转风幕的控尘效果；2)本实用新型将吹、吸风筒及风口套装，且集集尘和除尘于一体，整个装置结构紧凑，体积小，降低了对掘进巷道断面大小的要求，更有利于在国内机掘工作面中推广应用；3)本实用新型将喷雾降尘与湿式旋流离心除尘作用机理融于一体，提高了除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1所示的A-A剖面图。

图3是图1所示的B-B剖面图。

图4是图1所示的C-C剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1、图2、图3和图4所示，一种矿山机掘工作面集尘和除尘装置，包括双吸式离心风机1、外风筒2、内风筒3、内喇叭风口4、外喇叭风口5、喷雾嘴6、给水管7、集水槽8和排污管9，所述的外风筒2设于内风筒3的外部，内喇叭风口4和外喇叭风口5分别安装在内风筒3和外风筒2的同一端，所述的双吸式离心风机1安装在内风筒3和外风筒2的另一端，所述的给水管7连接在喷雾嘴6上，喷雾嘴6安装内风筒3和外风筒2的夹层的顶部，所述的排污管安装在集水槽上，集水槽安装在内风筒3和外风筒2的夹层底部。

本实用新型的工作原理为：双吸式离心风机1出风口的风流沿切向送至外风筒2和内风筒3的夹层中，风流在夹层中螺旋运动，最后从内喇叭风口4和外喇叭风口5之间的环形风口射出，在机掘工作面前方产生锥形旋转风幕，将产尘区的粉尘封堵在工作面端头，阻止粉尘向外扩散。旋转风幕在吸气流的共同作用下产生卷吸效应，使粉尘汇集于吸风口轴线附近，并在吸风口吸气流的作用下进入内风筒3，然后经过双吸式离心风机1与来自另一侧的新鲜风流汇合，再由双吸式离心风机1出风口送入内风筒3和外风筒2的夹层中。内风筒3和外风筒2的夹层顶部安装有喷雾嘴6，风流中的粉尘通过喷雾降尘和湿式旋流离心除尘作用被捕集，并随水流经集水槽8和排污管9排出，净化后的风流经环形风口射出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。