[实用新型]一种中小型液压机的手动换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压领域，更具体地说，涉及一种中小型液压机的手动换向阀。

背景技术

目前，在中小型液压机中，手动换向阀的操作手柄直接与阀芯相连，通过操纵操作手柄来实现换向动作。而在实际操作时，换向阀的通径越大，作用在操作手柄上的推拉力相应的就会越大，因此为了减小操作人员作用在操作手柄的推拉力，往往将手动换向阀的通径设计的较小，较小的通径大大降低了中小型液压机的工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种中小型液压机的手动换向阀，以实现在增加手动换向阀的通径前提下，减小节省作用在手动换向阀上的作用力，提高中小型液压机的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中小型液压机的手动换向阀，包括阀芯、阀体、端盖、转臂、安装板、连接轴和轴承座，其中，所述端盖设置在所述阀体上；所述阀芯与所述阀体的内腔相配合，所述阀芯伸出所述端盖的一端上设置有垂直于所述阀芯轴线的定位柱；所述轴承座设置在所述安装板上，所述安装板设置在所述阀体上；所述转臂为折线状，其一端设置有可容纳所述定位柱的滑槽，所述定位柱可在所述滑槽内滑动，所述转臂的拐角处通过所述连接轴铰接于所述轴承座，所述转臂另一端向所述安装板的长度方向延伸，其上设置有安装部。

优选的，在上述中小型液压机的手动换向阀中，所述阀体的内腔包括第一腔体和第二腔体；所述阀体上设置有与所述第一腔体相连通的第一出口和与所述第二腔体相连通的第二出口，以及通过改变所述阀芯位置可分别与所述第一腔体和第二腔体相连通的进口。

优选的，在上述中小型液压机的手动换向阀中，所述阀芯中部设置有回油通道，以及可连通所述回油通道与所述第一腔体和所述第二腔体的圆孔。

优选的，在上述中小型液压机的手动换向阀中，所述阀体上设置有回油端盖，所述回油端盖包括外壳、回油腔和回油口，所述外壳与所述阀体紧密配合，所述回油腔连通所述回油口与所述回油通道。

优选的，在上述中小型液压机的手动换向阀中，所述回油端盖与所述转臂相对设置。

优选的，在上述中小型液压机的手动换向阀中，所述滑槽为U型滑槽。

优选的，在上述中小型液压机的手动换向阀中，所述安装板通过螺栓安装在所述阀体上。

优选的，在上述中小型液压机的手动换向阀中，所述连接轴通过轴承安装在所述轴承座上。

从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例中通过在手动换向阀上设置转臂，在转臂的一端上的滑槽与定位柱相配合，另一端通过安装部可以连接省力的连杆机构，由力学原理可知，当连杆机构带动转臂转动时，定位柱通过在滑槽内的相对运动即可实现阀芯在阀体内腔的相对运动，从而实现换向操作。由于本实用新型实施例中的手动换向阀可以直接安装连杆机构，因此，当该手动换向阀的通径设计较大时，在连杆机构的作用下，操作者使用较小的作用力仍可以顺利完成换向动作，提高了中小型液压机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于中小型液压机的手动换向阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的转臂与阀芯的连接示意图；

图3为本实用新型实施例提供的阀芯的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的转臂的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的进口P与出口A连通时的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的进口P与出口B连通时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种中小型液压机的手动换向阀，以实现在增加手动换向阀的通径前提下，减小节省作用在手动换向阀上的作用力，提高中小型液压机的工作效率。