[实用新型]一种能自动关闭阀门的液体菌种发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体菌种发酵罐领域，尤其涉及一种能自动关闭阀门的液体菌种发酵罐。

背景技术

目前市场上有多种方式的液体菌种发酵罐，在市场上比较广泛应用的是气体提升式液体菌种发酵罐。但是气体提升式液体菌种发酵罐的一大缺陷是进气阀和排气阀均为手动控制，这样在突然停电时由于气泵停止供气，罐内产生负压，如果这时工作人员不能及时关闭进气阀和排气阀，外界没有经过净化的空气将进入罐体内将导致菌种被污染，尤其夜间短时停电更是不易察觉，如果不被发现，一旦染菌被当成好菌接种，就会给生产造成巨大损失，效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种在停电时能自动关闭阀门的液体菌种发酵罐，正常工作时经过继电器同时向气泵和电磁阀供电，气泵向储气罐内补充足压缩空气，停电时利用储气罐内的压缩空气、电磁阀、汽缸、传动装置组合作用来达到自动关闭进气阀和排气阀的目的。以克服现有技术中因为停电不能及时关闭进气阀和排气阀，外界没有经过净化的空气进入罐体导致菌种被污染，给生产造成巨大损失的缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种能自动关闭阀门的液体菌种发酵罐，包括电线、输气气泵、除菌过滤器、供气管、进气阀、排气阀、发酵罐，所述发酵罐外侧设置有继电器、气泵、储气罐、电磁阀、汽缸、传动装置，所述输气气泵、电磁阀和气泵共用一个电源并由一个继电器控制，所述气泵出气口通过供气管连接到储气罐的一端，所述储气罐的另一端通过供气管连接电磁阀，所述电磁阀通过供气管连接到气缸上，所述气缸通过传动装置连接到进气阀和排气阀的手柄上。

所述气泵为无油空气压缩机。

所述气泵为空气压缩机。

本实用新型有益效果：

本实用新型所述的液体菌种发酵罐，在实际生产中克服了传统液体罐在使用中，突然停电处理不及时带来的损失，它的作用打破了传统的繁琐模式，简化了操作员的劳动强度，如同一个机械手，灵敏精准的操作，为液体制种提供了更可靠的保障，非常巧妙的解决了困扰生产的技术难题，是液体制种罐在一线生产中总结的宝贵经验，使液体制种技术得到了进步，提高了菌种成活率和产量，本实用新型构件不多，结构紧凑且不复杂，操作中故障较少，运行管理方便，而且运行稳定，成本低，效率高是一种高效、环保的液体菌种发酵罐。

附图说明

图1为市场上现有供气式液体菌种发酵罐示意图。

图2为本实用新型所述的一种能自动关闭阀门的液体菌种发酵罐示意图。

图中：

1、电线；2、气泵；3、供气管；4、传动装置；5、排气阀；6、发酵罐；7、储气罐；8、电磁阀；9、气缸；10、继电器；11、输气气泵；12、除菌过滤器；13、进气阀。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，市场上的液体菌种发酵罐6均是由输气气泵11将空气通过除菌过滤器12输入到罐体的底部，通过进气阀13将空气输入到罐中，本实用新型是将现有的液体菌种发酵罐进行改进，如图1所示，在发酵罐6外添加一个在停电时能自动关闭阀门的装置，在制作该装置时首先在市场上购买电线1、气泵2、供气管3、继电器10、电磁阀8、汽缸9、传动装置4、进气阀13、排气阀5。传动装置4可以利用车辆上的拉筋或连杆制作。进气阀13和排气阀5最好选用球阀利于传动，将气泵2、输气气泵11和电磁阀8通过电线1共同接到一个继电器10上，共用一个电源，气泵2的出气孔通过供气管3接到储气罐7的入口，储气罐7的出口接到电磁阀8的入气口，电磁阀8的出气口分别接到气缸9的两个入口上，气缸9通过传动装置4连接到进气阀13和排气阀5的手柄上使之联动，整体设备安装完毕。为保证效果，气泵2可以选用无油空气压缩机，因为无油空气压缩机其压力高使气缸9动作速度快。继电器10的接线方式为自保式以防止来电时进气阀13，排气阀5处于关闭状态，如果输气气泵11工作则对输气气泵11不利。电磁阀8有转换气流方向的功能，在压缩空气的配合下，线圈通电时能使气缸9运动到A位置，线圈断电时能使气缸9运动到B位置。

发酵罐6有电使用时，连接电源将继电器10启动，气泵2工作经过供气管3储气罐7电磁阀8向气缸9供气，使气缸9向A位置运动，传动装置4放松，此时可以通过工作人员打开进气阀13和排气阀5，同时输气气泵11工作通过供气管3除菌过滤器12进气阀13向液体菌种发酵罐6供气，经过排气阀5排气，系统进入正常工作。突然停电时，电磁阀8线圈断电，储气罐7内储存的压缩空气经电磁阀8、供气管3使气缸9运动到B位置，气缸9的运动经过传动装置4的作用使进气阀13和排气阀5瞬间关闭，完成停电自动关闭阀门的目的，有效的阻止了外界空气的进入，防止菌种污染。