[实用新型]等温锻造液压机的滑块导轨机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压机制造技术领域，更具体地说，涉及一种等温锻造液压机的滑块导轨机构。

背景技术

目前市场上的等温锻造液压机中，能够实现压制速度在0.001～0.1mm/s之间，并且稳定运行的液压机并不多，因为等温锻造液压机在速度很慢的情况下很难控制滑块运行的稳定性，滑块运行时速度波动比较大，这对等温锻造的工件质量产生很大的影响。

等温锻造液压机在进行等温锻造压制工艺时，需要对工件进行加热，一般对工件加热到800℃～1000℃，而且需要恒温加热，加热装置放置在工作台上对工件进行持续加热，在加热的过程中由于温度比较高，高温的环境对滑块导轨的影响比较大，导轨的变形比较大，由于导轨的热涨使得其与立柱面板之间的摩擦力增大，导致滑块在运行的过程中速度波动比较大，使得滑块运行的稳定降低，进而降低了对工件的锻压质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种等温锻造液压机的滑块导轨机构，以降低等温锻造液压机在进行等温锻压工艺时，因滑轨的变形对滑块运行速度波动的影响。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种等温锻造液压机的滑块导轨机构，用于引导滑块沿着等温锻造液压机立柱上的导向板滑动，包括：

设置在所述滑块上的滑块导轨；还包括

设置在所述滑块导轨上的固定板，该固定板与所述立柱上的导向板滑动配合，且与滑块导轨形成梯形槽，所述固定板与所述滑块导轨连接的一端位于所述梯形槽横截面积较小的一端；

设置在所述梯形槽中的梯形调整件。

优选的，上述等温锻造液压机的滑块导轨机构中，所述滑块导轨的横截面为L型结构的L型导轨，且其第一面或者第二面均与所述滑块的侧边呈锐角，所述固定板设置在第二面上且与所述第一面形成梯形槽。

优选的，上述等温锻造液压机的滑块导轨机构中，所述L型导轨的第一面与第二面均所述滑块的侧边呈45°角。

优选的，上述等温锻造液压机的滑块导轨机构中，所述立柱的导向板与所述L型导轨的第一面平行。

优选的，上述等温锻造液压机的滑块导轨机构中，所述立柱的导向板和固定板与所述导向板滑动配合的面上均设置有耐磨板。

优选的，上述等温锻造液压机的滑块导轨机构中，所述立柱的导向板上设置有凹槽，所述耐磨板嵌设在所述凹槽中。

优选的，上述等温锻造液压机的滑块导轨机构中，所述耐磨板上还设置有润滑油槽。

优选的，上述等温锻造液压机的滑块导轨机构中，所述梯形调整件通过螺栓设置在所述梯形槽中，所述螺栓穿过所述梯形调整件并固定在梯形槽的底部螺纹孔中。

本实用新型实施例提供的等温锻造液压机的滑块导轨机构中，在滑块导轨上设置固定板，该固定板与立柱的导向板滑动配合，且该固定板与滑块导轨形成梯形槽，在梯形槽中设置梯形调整件，在等温锻造液压机进行等温锻造时，可以调整梯形调整件在梯形槽中的位置，从而调整固定板与立柱的导向板之间的间隙，使其间隙调整在合适的范围内，这样在导轨机构受到温度的影响而变形时，固定板与导向板之间的间隙并不会使得固定板与立柱之间产生的摩擦力产生较大的波动，进而降低了滑块与立柱导向板之间的速度波动，提高了滑块运行的稳定性，提高了对工件的锻压质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的等温锻造液压机的部分结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，现在将实施例中的名词解释如下：

梯形槽，指的是横截面积为梯形的槽。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种等温锻造液压机的滑块导轨机构，降低了等温锻压液压机在进行等温锻压时，滑轨的变形对滑块运行速度波动产生的影响。