[实用新型]动态无功补偿滤波装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种实现对功率因数进行动态无功补偿滤波的装置。

背景技术

提高低压线路用电负载的功率因数，传统的装置是静态无功补偿无滤波装置，该装置采用机械开关、交流接触器或复合开关来选择投切电容组的方式实现无功补偿。该方式存在投切电流冲击以及投切响应时间较长,接触器触点存在烧损的缺陷，电容器容易损坏，同时电力噪声和谐波危害依然存在。而且功率因数补偿范围较小，功率因数通常只能提高到0.8左右，电力资源利用率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷而提供的一种具有投切电容器组时无涌流、无过压、无火花产生，工作时无噪音，允许频繁投切动作，投切速度快，同时能吸收部分谐波，功率因数补偿适用范围较大，电力资源利用率高的动态无功补偿滤波装置。

本实用新型的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的动态无功补偿滤波装置，其中：母线端子A通过连接点E与母线端子B连接，连接点E与功率因数检测及控制器D的第8输入端连接，通断开关K的常开端2与母线端子B连接;

熔断器F1的第1端与通断开关K的常闭端1连接，熔断器F2的第1端与通断开关K的常闭端1连接，熔断器F3的第1端与通断开关K的常闭端1连接，熔断器F4的第1端与通断开关K的常闭端1连接，熔断器F5的第1端与通断开关K的常闭端1连接，熔断器F6的第1端与通断开关K的常闭端1连接，熔断器F7的第1端与通断开关K的常闭端1连接；

熔断器F1的第2端与接触器J1的第2端连接，熔断器F2的第2端与接触器J2的第2端连接，熔断器F3的第2端与接触器J3的第2端连接，熔断器F4的第2端与接触器J4的第2端连接，熔断器F5的第2端与接触器J5的第2端连接，熔断器F6的第2端与接触器J6的第2端连接，熔断器F7的第2端与接触器J7的第2端连接；

接触器J1的第1端与电抗器L1的第1端连接，接触器J2的第1端与电抗器L2的第1端连接，接触器J3的第1端与电抗器L3的第1端连接，接触器J4的第1端与电抗器L4的第1端连接，接触器J5的第1端与电抗器L5的第1端连接，接触器J6的第1端与电抗器L6的第1端连接，接触器J7的第1端与电抗器L7的第1端连接；

电抗器L1的第2端与电容器C1的第1端连接，电抗器L2的第2端与电容器C2的第1端连接，电抗器L3的第2端与电容器C3的第1端连接，电抗器L4的第2端与电容器C4的第1端连接，电抗器L5的第2端与电容器C5的第1端连接，电抗器L6的第2端与电容器C6的第1端连接，电抗器L7的第2端与电容器C7的第1端连接。

功率因数检测及控制器D的第1输出端与接触器J1的控制端3连接，功率因数检测及控制器D的第2输出端与接触器J2的控制端3连接，功率因数检测及控制器D的第3输出端与接触器J3的控制端3连接，功率因数检测及控制器D的第4输出端与接触器J4的控制端3连接，功率因数检测及控制器D的第5输出端与接触器J5的控制端3连接，功率因数检测及控制器D的第6输出端与接触器J6的控制端3连接，功率因数检测及控制器D的第7输出端与接触器J7的控制端3连接。

上述的动态无功补偿滤波装置，其中：电抗器为调谐电抗器；电容器为调谐电容器。

本实用新型与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知：本实用新型实现了功率因数的动态无功补偿滤波。即通过连接点E实时检测用电负载功率因数数值，并通过功率因数检测及控制器D的第8输入端将检测到的功率因数数值输送到功率因数检测及控制器D，功率因数检测及控制器D根据检测到的功率因数数值与设定的功率因数数值进行比较，并根据比较的结果通过控制器的7个输出端分别控制接触器J1～J7的控制端3，使J1～J7第1端和第2端导通或关断,使不同的电容组投切到供电电路中，从而实现了功率因数的动态无功补偿。因采用多电容组进行动态投切，因此功率因数补偿适用范围较大，功率因数补偿后能提高到0.97左右。解决了现有装置功率因数补偿范围较小的缺陷。因采用无触点接触器及调谐电容器，因此，在投切电容器时无涌流、无过压、无火花产生，工作时无噪音，允许频繁动作。解决了现有装置存在投切电流冲击，接触器触点存在烧损的缺陷。采用控制器进行电容组投切，因此投切速度快，投切响应时间为毫秒级。 解决了现有装置电容组投切响应时间较长的缺陷采用电容器与电抗器串联,避免了高次谐波在变压器和电容器间产生谐振并放大,同时通过电抗电容器组吸收一定程度的系统电力噪声和谐波谐波，从而满足GB/T14549-93“电能质量公用电网谐波”的要求，减小了电力噪声和谐波危害。