[实用新型]电镀生产线智能化控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化控制装置。具体说，是用来控制电镀槽温度、时间和电流等参数的电镀生产线智能化控制系统。

背景技术

在电镀行业都知道，电镀产品的质量好坏，除了采用成熟的电镀工艺和较好的电镀添加剂外，电镀过程中的电镀液温度、电流和电镀时间控制也是非常重要的因素。目前在电镀行业，对电镀液温度、电流和电镀时间控制大都采用分散式控制方式，即一条生产线配备一套控制系统，使得每套生产线上的控制系统相互独立。由于这种控制方式为分散式控制，需要的控制系统多，制造成本较高。又由于这种控制方式为分散式控制，不仅电镀生产过程中难以监控，而且操作起来比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种电镀生产线智能化控制系统。采用这种电镀生产线智能化控制系统，不仅需要的控制系统少、制造成本低，而且生产过程中容易监控，操作起来比较方便。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的电镀生产线智能化控制系统特点是包括工业控制计算机、打印机、以太网交换机、可编程终端、可编程控制器、整理电源和温度控制器，打印机通过电缆与工业控制计算机相连。工业控制计算机通过电缆与以太网交换机相接，以太网交换机上至少有第一接口、第二接口和第三接口，可编程控制器至少有第一可编程控制器和第二可编程控制器，整理电源至少有第一整理电源和第二整理电源。温度控制器至少有第一温度控制器和第二温度控制器。其中的第一接口通过电缆与可编程终端相连，第二接口通过电缆与第一可编程控制器相接。第一可编程控制器的通信接口分别与第一整理电源和第一温度控制器的通信接口相连。所述第三接口通过电缆与第二可编程控制器相接；第二可编程控制器的通信接口分别与第二整理电源和第二温度控制器的通信接口相连。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于以太网交换机上至少有第一接口、第二接口和第三接口，可编程控制器至少有第一可编程控制器和第二可编程控制器，温度控制器至少有第一温度控制器和第二温度控制器。其中的第一接口通过电缆与可编程终端相连，第二接口通过电缆与第一可编程控制器相接。第一可编程控制器的通信接口分别与第一整理电源和第一温度控制器的通信接口相连。所述第三接口通过电缆与第二可编程控制器相接。第二可编程控制器的通信接口分别与第二整理电源和第二温度控制器的通信接口相连。可根据需要设置多套可编程控制器、整理电源和温度控制器，同时对两个以上的多个生产线进行自动控制。不仅需要的控制系统少、制造成本低。而且在电镀生产过程中便于监控，操作起来比较容易。

附图说明

图1是本实用新型的电镀生产线智能化控制系统示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的电镀生产线智能化控制系统包括工业控制计算机100、打印机200、以太网交换机300、可编程终端400、可编程控制器、整理电源和温度控制器，打印机200通过电缆与工业控制计算机100相连。工业控制计算机100通过电缆与以太网交换机300相接，以太网交换机300上设置有第一接口A、第二接口B、第三接口C、第四接口D第五接口E和第六接口F，可编程控制器含有第一可编程控制器501、第二可编程控制器502、第三可编程控制器503和第四可编程控制器504，整理电源含有第一整理电源、第二整理电源、第三整理电源和第四整理电源。其中：第一整理电源由整理电源6011和整理电源6012并联而成，第二整理电源由整理电源6021和整理电源6022并联而成，第三整理电源由整理电源6031和整理电源6032并联而成，第四整理电源由整理电源6041和整理电源6042并联而成。所述温度控制器含有第一温度控制器701、第二温度控制器702、第三温度控制器703和第四温度控制器704。其中的第一接口A通过电缆与可编程终端400相连，第二接口B通过电缆与第一可编程控制器501相连，第一可编程控制器501的通信接口分别与第一整理电源和第一温度控制器701的通信接口相连。所述第三接口C通过电缆与第二可编程控制器502相接，第二可编程控制器502的通信接口分别与第二整理电源和第二温度控制器702的通信接口相连。所述第三接口D通过电缆与第三可编程控制器503相接，第三可编程控制器503的通信接口分别与第三整理电源和第三温度控制器703的通信接口相连。所述第四接口E通过电缆与第四可编程控制器504相接，第四可编程控制器504的通信接口分别与第四整理电源和第四温度控制器704的通信接口相连。