[实用新型]汽车胶管的插件组装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车胶管，尤其涉及一种汽车胶管的插件组装装置。

背景技术

异形汽车胶管的一端需要通过插接塑料插接件再与大胶管组装。长期以来，工厂里都是采用人工手工操作。操作步骤：将胶管放入热水中，使其软化，人工再将塑料插接件插入胶管中，然后再和大胶管组装在一起。两只胶管插接要求有固定角度。胶管为两端带有角度的异形胶管，塑料插接件沿长度方向设有环形螺纹，插接中经常造成安装角度不正确。安装错位后，无法转动，只能卸下重新安装。工作效率低；安装位置不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种汽车胶管的插件组装装置，安装效率高，安装位置准确。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种汽车胶管的插件组装装置，其特征是：主要由底盘、胶管固定机构和插接机构构成，所述胶管固定机构和插接机构固接在底盘，所述插接机构主要由手柄、导套、导柱、支承座构成，所述支承座与胶管固定机构中心线同一轴线并固接在底盘上，所述支承座前端设有导柱圆孔并与导柱滑动配合，所述导柱中间设有与塑料插接件配合的圆孔，圆孔端口设有定位缺口，所述导柱后端通过一对连接片与手柄销接。

所述胶管固定机构主要由导柱套、固定轴、压下手柄和胶管固定架构成，所述导柱套与垂直固定在底盘上的立板固接，导柱套与固定轴滑动连接，固定轴前端固接有带凹槽的固定块，固定轴后端通过一对连接片一端与压下手柄销接，所述胶管固定架固定在底盘上，胶管固定架上设有凹槽，其前端位置与带凹槽的固定块对应设置。

有益效果：安装工装提高工作效率5倍，原来每小时组装120个产品，现在每小时组装600个产品；保证了装配位置的准确。应用于所有胶管与塑料镶件的组装，应用非常广泛。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的导柱结构示意图。

图中：1、底盘2、胶管固定机构3、插接机构4、手柄5、导套6、导柱7、支承座8、导柱圆孔9、圆孔10、定位缺口11、连接片12、导柱套13、固定轴14、压下手柄15、胶管固定架16、立板17、凹槽

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种汽车胶管的插件组装装置，主要由底盘1、胶管固定机构2和插接机构3构成，所述胶管固定机构和插接机构固接在底盘，所述插接机构主要由手柄4、导套5、导柱6、支承座7构成，所述支承座与胶管固定机构中心线同一轴线并固接在底盘上，所述支承座前端设有导柱圆孔8并与导柱滑动配合，所述导柱中间设有与塑料插接件配合的圆孔9，圆孔端口设有定位缺口10，所述导柱后端通过一对连接片11与手柄4销接。所述胶管固定机构主要由导柱套12、固定轴13、压下手柄14和胶管固定架15构成，所述导柱套与垂直固定在底盘上的立板16固接，导柱套与固定轴滑动连接，固定轴前端固接有带凹槽的固定块，固定轴后端通过一对连接片一端与压下手柄销接，所述胶管固定架固定在底盘上，胶管固定架上设有凹槽17，其前端位置与带凹槽的固定块对应设置。

操作步骤：塑料插接件前端设有定位凸台，将塑料插接件插入支承座前端的圆孔，塑料插接件前端的定位凸台与圆孔端口的定位缺口键接，起到固定位置的作用，防止部件转动，便于安装，提高了工作效率；再将胶管放到胶管固定机构上通过固定轴前端的固定块固定，胶管按位置放平，推动插接机构的手柄带动连杆推动塑料插接件插入胶管，进行组装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。