[实用新型]一种多段循环吸收无液位吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多段循环吸收无液位吸收塔，属于化工设备技术领域。

背景技术

目前，化学工业上用的多段循环吸收塔，常见的有如下两种结构；第一种是吸收塔每段设置液位计，液体通过循环吸收泵进行循环吸收，在循环吸收泵出口分流出部分液体进入下一段或经换热器降温后分流到下一段；第二种是每个吸收段下部的液体引出进入缓冲槽，缓冲槽设置液位计，液体经缓冲槽进入循环吸收泵循环吸收，在循环吸收泵出口或换热器后将部分液体分流到下一段。 上述两种结构存在问题是：结构较为复杂，操作不方便，各段液位不好控制，很容易造成循环吸收泵抽空，影响吸收效果。为了解决以上问题，人们考虑了很多方案，有的将液位信号与循环吸收泵的上液量或循环吸收泵出口阀门开度相连，自动控制液位，但容易造成循环吸收泵上液量不稳定，影响吸收效果；有的将上段液体经过塔外管道连接引到下段二次分布，但很容易造成液位波动，也很容易造成循环吸收泵抽空，影响循环吸收泵的上液量。上述方法都不能从根本上解决问题，都不够理想。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种多段循环吸收无液位吸收塔，结构简单可靠，无需控制液位，无需设置缓冲槽，无需外接分流液体的管道，通过控制塔顶新鲜吸收液的加入量即可控制塔底液位，中间各段不设液位计，无需调节中间各段循环吸收泵流量，即可保证多段循环吸收塔高效、稳定、无故障运行，操作极为简便。

本发明的技术方案为：

一种多段循环吸收无液位吸收塔，包含吸收塔塔体、气体进出口管道、塔内件、循环吸收泵、液体分布器，吸收塔塔体为多段循环吸收结构，多个塔内件、循环吸收泵、液体分布器构成多段循环吸收结构，吸收塔塔体上设置气体进出口管道；在上、下段循环吸收结构之间设置段间降液管和段间升气帽，段间降液管连接在下段的液体分布器内，段间降液管高度略低于段间升气帽的高度。

采用本实用新型，气体自下而上逐级被吸收，吸收液自上而下逐级提浓，塔底采出最终液体产品，塔顶为最终气体产品，段间可采出不同组分、不同含量的液体；由于段间设置升气帽和降液管，降液管的高度略低于升气帽的高度，液位达到一定高度后液体自动分流到下一段的液体分布器，与下一段循环吸收泵出口液体混合再次进行吸收；段间降液管接到下一段液体分布器内，降液管只走液体，升气帽只走气体，气液通道自动分开。本实用新型由于段间降液管高度略低于段间升气帽的高度，液体首先满足循环吸收泵上液，多余部分自动分流到下一段，无需设置液位，段间降液管接到下段液体分布器内，气液通道实现自动分开；升气帽的数量为1个或多个，以一个为最佳。

本实用新型为两段及两段以上循环吸收结构组成的吸收塔，所说的多段循环吸收结构不含清洗段，各段循环吸收结构的液体分布器为开式结构，上段循环吸收结构的液体靠重力通过段间降液管自动分流到下段循环吸收结构，段间降液管接到开式液体分布器的液位内，正常运行时段间降液管只走液体不走气体；段间降液管设置在吸收塔塔体内或吸收塔塔体外均可，设置在吸收塔塔体内为最佳；段间降液管的数量为1个和多个均可，以2-4个为最佳。

液体分布器为开式分布器，即敞开式分布器，槽式、盘式、槽盘式或其他结构型式均可。

段间降液管与段间升气帽的高度差大于10mm即可，以30-100mm为宜；升气帽的高度根据塔径和循环吸收泵流量确定，段间升气帽以下的空间按循环吸收泵流量计算确定，循环液在段间升气帽以下停留时间大于30秒即可，一般以60-120秒为宜，以降低吸收塔的无效高度、减少投资。

本实用新型的积极效果是：针对现有多段循环吸收塔结构较为复杂，操作不方便，各段液位不好控制，很容易造成循环吸收泵抽空等问题；采用溢流管与段间降液管相结合、段间降液管与开式液体分布器相结合的形式，取消各段液位计，只保留塔底液位，在不影响上段循环吸收泵上液的前提下，上段液体自动分流到下一段，与下段吸收液汇合再次完成吸收过程；实现多段循环吸收塔高效、稳定、无故障运行；段间升气帽的高度降低，进而降低吸收塔的无效高度，减少投资，同时降低循环吸收的动力消耗，吸收塔的高度可降低5-15%，循环吸收的动力消耗可降低5-20%。

附图说明

附图是本实用新型实施例结构示意图；