[实用新型]新型大功率LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大功率LED灯泡。

背景技术

现有的LED灯泡，为了实现较大功率，通常会在灯泡上设置散热器件，因为大功率的LED灯泡在工作时会产生较大的热量，如果不能及时将余热排出，会导致LED芯片使用寿命缩短，大大缩短了LED灯泡的使用寿命。

现有的散热器件，例如专利申请号为200910115650.X的中国专利申请，公开了一种散热筒结构，内腔上部和下部分别连成一体，反射状直立排列成圆筒的金属片组成，散热筒和灯头定位连接，通常在灯头加工完成后，再将散热筒与灯头装配连接；其存在的技术缺陷为：结构复杂、制造工艺麻烦、成本高和散热性能较差。

发明内容

为了克服已有大功率LED灯泡的结构复杂、制造工艺麻烦、成本高、散热性能较差的不足，本实用新型提供一种简化结构、制造工艺简单、成本较低、散热性能优良的新型大功率LED灯泡。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型大功率LED灯泡，包括接头、线路板、LED光源和灯泡罩，所述LED光源位于所述灯泡罩内，所述接头与所述线路板电连接，所述线路板与所述LED光源连接，所述新型大功率LED灯泡还包括连接套，所述连接套上部与所述接头连接，所述连接套下部与灯泡罩连接，所述线路板位于所述连接套的中部，LED基板安装在所述连接套的底面，所述LED基板的底面安装所述LED光源，所述LED基板的顶面安装用以采用化学制冷剂实现散热的制冷箱，所述制冷箱的上部与所述线路板连接。

作为优选的一种方案，所述灯泡罩的上部与所述LED基板卡扣式连接。当然，也可以采用其他装配方式。

所述制冷箱的底面与所述LED基板的顶面呈一体。该结构有利于实现良好地散热。

所述制冷箱的顶面与固定支架连接，所述线路板位于所述固定支架上。

所述LED基板上开有供线路安装的通孔。

所述LED基板的外侧设有向上延伸的散热环，所述散热环与所述连接套连接。所述散热环的大小可以根据大功率LED灯泡的需要，如果功率相对较小，则散热环可以小一些，如果功率较大，散热环可以向上延伸，以增加散热面积；当然，对于散热环的材料也可以选用容易散热的材料，例如铝等。

该散热环能够将LED基板的热量传导发散，由于散热环的面积较大，具有良好的辅助散热功能。

所述灯泡罩呈圆形、菱形、椭圆形或方形。当然，也可以采用其他形状。

所述制冷箱包括箱体和箱盖，所述箱体上部外侧设有外螺纹，所述箱盖内壁设有内螺纹，所述箱盖安装在所述箱体上，所述固定支架与箱盖连接。当然，箱体和箱盖之间也可以采用其他装配方式。

所述固定支架与箱盖呈一体。

本实用新型的技术构思为：采用化学制冷剂实现散热的制冷箱，并将制冷箱配置在LED基板上，实现了良好的散热。

在选择化学制冷剂时，通常需要设定开始实现制冷效果的起始温度，该温度通常选择为20℃～60℃，以50℃为例进行说明；LED光源点亮后，LED基板的温度会逐渐上升，化学制冷剂的温度也会随之上升，当LED光源被点亮足够的时间，化学制冷剂的温度达到50℃，所述制冷剂开始发生化学反应，吸收LED基板的热量，起到良好的散热性能，能够良好的保证LED基板的工作温度；当LED光源熄灭后，所述化学制冷剂会还原为初始状态。

本实用新型的有益效果主要表现在：简化结构、制造工艺简单、成本较低、散热性能优良。

附图说明

图1是大功率LED灯泡的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种新型大功率LED灯泡，包括接头1、线路板2、LED光源3和灯泡罩4，所述LED光源3位于所述灯泡罩4内，所述接头1与所述线路板2电连接，所述线路板2与所述LED光源3连接，所述新型大功率LED灯泡还包括连接套5，所述连接套5上部与所述接头1连接，所述连接套5下部与灯泡罩4连接，所述线路板2位于所述连接套5的中部，LED基板6安装在所述连接套5的底面，所述LED基板6的底面安装所述LED光源3，所述LED基板6的顶面安装用以采用化学制冷剂实现散热的制冷箱7，所述制冷箱7的上部与所述线路板2连接。

所述灯泡罩4的上部与所述LED基板6卡扣式连接。当然，也可以采用其他装配方式。

所述制冷箱7的底面与所述LED基板6的顶面呈一体。该结构有利于实现良好地散热。

所述制冷箱7的顶面与固定支架8连接，所述线路板2位于所述固定支架8上。

所述LED基板6上开有供线路安装的通孔。