[实用新型]一种宽幅面喷绘机

说明书

技术领域

本实用新型属于喷绘技术领域，更具体地说，是涉及一种宽幅面喷绘机。

背景技术

现有的宽幅面喷绘机大多采用压轮将打印介质压紧于驱动轮上，利用压轮与驱动轮之间的摩擦力带动打印介质运动。如图1中所示，为现有技术中的一种宽幅面喷绘机的结构示意图。图中所示，所述宽幅面喷绘机包括一主机架91，跨设于主机架91上的驱动辊92，主机架91的一侧设有带动驱动辊92转动的电机93，主机架91上且位于驱动辊92的下方设有压紧辊94，压紧辊94由其两端的气缸95带动可于主机架91的滑槽(图中未标号)中上、下移动，用于打印的打印介质96位于驱动辊92下方。其工作原理为：驱动辊92在电机93驱动下转动，压紧辊94在气缸95带动下沿滑槽上、下移动，当压紧辊94沿滑槽向上移动至驱动辊92时，此时将打印介质96压紧于驱动辊92和压紧辊94之间，借助驱动辊92的摩擦力带动打印介质96运动，从而可对打印介质96进行喷绘。

上述宽幅面喷绘机在工作过程中，压紧辊94的受力如图2中所示。其中，压紧辊94受到主支架91两侧的气缸95对其的向上的顶力F1、F2，同时受到驱动辊92对其的向下反作用力，此反作用力与压紧辊94自身重力合成一向下的作用力设为p。如图2中所示，由于向上的作用力F1、F2作用于压紧辊94的两端，向下的作用力p的作用点是沿压紧辊94长度方向上分布。这样，在P、F1、F2的作用下，压紧辊94的中部会向下弯曲变形，且p是不均匀分布的，即对打印介质的压紧力也是不均匀的，受多种因素影响，最大值和最小值的差值比较大，严重时出现打印介质96起皱，跑偏等现象，从而影响喷绘质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术之缺陷，提供一种结构简单、可减少和防止打印介质起皱、跑偏，保证喷绘质量的宽幅面喷绘机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种宽幅面喷绘机，包括机架、跨设于机架上且可转动的驱动辊以及设于驱动辊下方且可将打印介质向所述驱动辊抵压的压紧辊，所述压紧辊的底部由沿其长度方向均匀分布的压紧单元支撑。

具体地，各所述压紧单元包括与所述压紧辊底部触接的托辊，支撑所述托辊的托辊架以及带动所述托辊架移动的第一气缸，所述第一气缸设于一横梁上。

进一步地，所述托辊架为单辊支架或双辊支架。

具体地，所述机架具有两侧板，各侧板上均设有第一滑槽，所述横梁的两端均设有一导板，各导板上设有第一轴承座，所述侧板的外侧或内侧设有第二气缸，与所述第二气缸对应端的导板上的第一轴承座与所述第二气缸连接。

进一步地，各所述导板上还设有导向座，所述导向座的另一端设于各所述侧板的第一滑槽内。

更进一步地，所述第二气缸的活塞上设有第二轴承座，所述第一轴承座通过所述第二轴承座与所述第二气缸连接，所述侧板的外侧或内侧还设有导向条，所述第二轴承座上设有可与所述导向条配合且可沿导向条滑动的导向槽。

进一步地，所述导板上还设有第二滑槽，所述压紧辊的两端设有可于所述第二滑槽内滑动的轴承。

具体地，所述第二滑槽的边沿设有对所述压紧辊限位的挡板。

本实用新型中，所述压紧辊的底部由沿其长度方向均匀分布的多个压紧单元支撑。这样，通过多个压紧单元的抵顶，大大减小压紧辊的弯曲变形，压紧辊对打印介质的压紧力的分布更均匀，避免打印介质起皱或跑偏，使得打印介质稳定、可靠地驱动，从而保证了喷绘机的喷绘质量。

附图说明

图1是现有技术中一种宽幅面喷绘机的结构示意图；

图2是现有技术中宽幅面喷绘机中压紧辊工作时受力示意图；

图3是本实用新型中宽幅面喷绘机的一较佳实施例的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中压紧单元的第一实施例结构示意图；

图5是本实用新型实施例中压紧单元的第二实施例的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中侧板安装结构的侧视图；

图7是本实用新型实施例中导板安装结构的侧视图；

图8是本实用新型实施例中压紧辊在工作时受力示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。