[实用新型]一种冷水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，尤其涉及一种冷水机。 

背景技术

冷水机，是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。冷水机广泛应用于航空工业的焊接、通用光纤的镀金、生物制药、照相机等光学行业的镀膜工业等领域。 

请参见图1，为现有的冷水机的结构示意图。其中，1为压缩机，11为高压管道，12为气管，2为冷凝器，21为储液管，3为膨胀阀，4为水箱，41为蒸发器，42为电加热管。现有的冷水机的工作原理为：制冷剂首先在压缩机1中进行压缩，形成高温高压的制冷剂气体；该制冷剂气体通过高压管道11进入冷凝器2中，冷凝器2对其内的制冷剂气体进行冷凝，形成中温高压的制冷剂液体；该制冷剂液体通过储液管21进入膨胀阀3内进行节流，形成低温低压的制冷剂湿蒸汽；该制冷剂湿蒸汽被膨胀阀3送入水箱4中的蒸发器41进行蒸发吸热，将制冷剂湿蒸汽蒸发为气态制冷剂，降低水箱4内水的温度；气态制冷剂被送入气管12中，重新进入压缩机1中进行压缩，进入下一个循环制冷过程。 

为了保证冷水机中的冷冻水的水温满足应用的需求，常常需要控制冷水机的水温偏差，即控制水箱内的水温与设定温度点之间的温差。现有的冷水机的一般采用PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)(图1中未示出)进行水温的控制，比如：若需要使用25℃的冷冻水，且温差需要精确在±1℃，PLC可选择26℃为起动温度点，在水温接近26℃时控制开启压缩机，使其工作启动制冷过程，降低水箱内水的温度；PLC选择24℃为停止温度点，在水箱内的水温为降至24℃时控制关闭压缩机，停止制冷过程，这样即可保证水箱内的水温与设定的25℃的温差为±1℃范围内。压缩机内的高低压未达到平衡时，立即启动压缩机会造成压缩机负载过大而损坏压缩机。当PLC频繁控制压缩机的开启和关闭时，由于压缩机内的高低压无法快速达到平衡，压缩机需要等到其内的高低压达到平衡时，才能对PLC的控制作出响应，压缩机响应的 滞后，会使得水箱内的水温偏差超出预定的范围，从而影响冷水机的应用。 

为了保证对水温偏差的精密控制，现有的冷水机采用电加热模式，如图1所示，现有的冷水机水箱4内的蒸发器41侧安装电加热管42，该电加热管42也由PLC控制，具体过程为：PLC控制压缩机1运行，进入制冷过程，当水箱4内的水温降低至接近25℃时，PLC控制电加热管42工作，给水箱4内冷冻水进行加热，此后，制冷过程与加热过程同时进行，使水箱4内冷热均衡，精密控制水箱4内的水温始终保持在设定的25℃左右，控制了水温的温差。发明人发现，由于电热管为制热元器件，需要消耗大量电能，不利于冷水机的节能，另外，由于电热管长期在高低温状态之间转换，缩短了电热管的寿命，需要频繁更换电热管，增加了维护成本，降低了冷水机的实用性。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种冷水机，可实现水箱内水温的精密控制，避免现有的电加热管带来的电能损耗，提高冷水机的节能环保，减少冷水机的维护成本，提高冷水机的实用性。 

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种冷水机，包括：压缩机、冷凝器、膨胀阀及水箱；所述水箱内设有蒸发器；所述压缩机与所述冷凝器相连接；所述冷凝器与所述膨胀阀相连接；所述膨胀阀与所述蒸发器相连接；所述蒸发器与所述压缩机相连接；其中： 

所述水箱内设有换热器； 

所述换热器的输入端与所述压缩机相连接，所述换热器的输出端与所述蒸发器相连接。 

其中，所述冷水机还包括：高压管道，所述高压管道为三通管；所述高压管道的进口端连接至所述压缩机的输出端，所述高压管道的第一出口端连接至所述冷凝器的输入端，所述高压管道的第二出口端连接至所述换热器的输入端。 

其中，所述冷水机还包括：电磁阀，设于所述高压管道的第二出口端和所述换热器之间； 

所述电磁阀的一端与所述高压管道的第二出口端相连接，所述电磁阀的另一端与所述换热器的输入端相连接。 

其中，所述冷水机还包括：压力调节阀，设于所述电磁阀和所述换热器之 间；所述压力调节阀的一端与所述电磁阀相连接，所述压力调节阀的另一端与所述换热器的输入端相连接。 

其中，所述冷水机还包括：储液管，所述储液管的一端连接至所述冷凝器的输出端，所述储液管的另一端连接至所述膨胀阀的输入端。 

其中，所述膨胀阀的输出端与所述蒸发器的输入端相连接。