[实用新型]卧式漆包机涂漆余热烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线软化后的烘干装置，尤其是利用余热进行烘干的装置。

背景技术

卧式漆包机是一种漆包线生产专用设备，该设备分为放线、软化、涂漆、烘焙、收线五大工艺流程，漆包线的许多性能指标都与软化工序有非常大的关系，比如，表面质量、伸长率、抗拉强度、漆膜附着力、针孔等等。在实际生产中漆包线导线经过放线、清洗进入软化炉，从软化炉出来，完成退火软化。

为防止导线在软化炉中间高温下被氧化，所以软化炉中是有水蒸气保护的，同时，在软化炉末端出口处用水封闭炉口，以隔绝空气。但这却带来了一个问题，就是导致出软化炉的导线是潮湿的，必须在进入涂漆工序之前将导线上的水分弄干，传统上，是使用涡流风机强行将水分吹干，带来的问题是：1.风量控制困难，大了导致线抖动大，影响工艺稳定性，小了，无法吹干，导致水分被带入到油漆中，从而影响产品性能，2.风量不稳定，机器运转一定时间后，由于进风口滤芯上吸附的异物增多，风量会下降，3.该风机如果出现故障将直接导致停产。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决卧式漆包机导线软化后干燥过程中，难以控制，易产生故障的问题。

本实用新型采用的技术方案是：卧式漆包机涂漆余热烘干装置，其特征是它包括密封罐、风机和烘干器，所述的密封罐套装在漆包机烘炉的排废风管的外侧，使得漆包机烘炉排废风管散发的热量能够加热密封罐内的空气，所述的风机出口与密封罐管连通，所述的烘干器包括烘干箱和若干个平行的穿过烘干箱的烘干管，密封罐通过导管和分配器与每个烘干管连通。

采用上述技术方案当导线从软化炉出来，通过导轮进入烘干管，由于密封罐内的高温空气在风机的作用下通过导管进入烘干器内的烘干管，对烘干管内的导线进行加热烘干，从而达到导线烘干的目的。

为增加烘干箱内的保温效果，所述的烘干箱内充填有保温材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不用吹风机来干燥从软化炉出来的导线，而通过烘干管烘干，因此导线运行平稳，无抖动，可确保从干燥箱中走出的导线全部干燥、无水分，从而达到易于控制。由于本实用新型采用漆包机烘炉的排废风管散发的热量进行加热，节约了能源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中，1、漆包机烘炉，2、风机，3、排废风管，4、密封罐，5、导管，6、烘干管，7、烘干箱，8、保温材料，9、导线，10、分配器。

具体实施方式

本实用新型卧式漆包机涂漆余热烘干装置，如图1所示，它包括密封罐4、风机2和烘干器，密封罐4套装在漆包机烘炉1的排废风管3的外侧，使得漆包机烘炉1的排废风管3散发的热量能够加热密封罐4内的空气，风机2出口与密封罐4管连通，烘干器包括烘干箱7和若干个平行的穿过烘干箱7的烘干管6，密封罐4通过导管5和分配器10与每个烘干管连通。烘干箱7内充填有保温材料8。为防止导线9碰触烘干管6内壁，在烘干箱前后设置导轮，使导线9进出烘干管6都通过导轮。