[实用新型]节能高效伺服驱动纸箱印刷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷机械技术领域，尤其是涉及到伺服驱动纸箱印刷机构。 

背景技术

纸箱印刷机械是将设计好的印刷图案印刷在纸板上，再通过成形和粘箱制作成纸箱包装。纸箱印刷机械是由多个印刷单元组成，传统的纸箱印刷机械是由普通电机驱动齿轮传动链带动多个印刷单元工作，当设备工作时，本印刷单元的齿轮传动系统除了要担负本单元的印刷传动外，还要将运动传递到下一单元。一般的纸箱印刷设备的印刷单元的配置均会按其中订单要求较多印刷颜色数量来配置印刷单元的数量，在纸箱加工中并不是所有的订单都会要求用到全部的印刷单元均参加印刷，当一组印刷单元或几组印刷单元不参加印刷工作时，该组印刷单元只起到传送纸板的工作，此时传统的设备当该组不参与印刷的印刷单元的所有齿轮传动链还必须工作，并还要带动所有的印刷版辊、着墨网纹辊一起工作，不能起到降低能耗的效果，由于此时印刷版辊、着墨网纹辊还在工作，不能对不参与印刷的印刷版辊安装新的印刷版(即不能实现不停机换版)，不能有效地提高工作效率和提高机器的利用率。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能高效伺服驱动纸箱印刷机构。 

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种节能高效伺服驱动纸箱印刷机构，由若干印刷单元组成，每组印刷单元包括有机架左、右侧板，直线导轨副，左、右内侧安装板，着墨网纹辊，印刷版辊，印刷真空送纸传动箱，过渡真空送纸传动箱，送纸轮轴，送纸轮，送纸传动伺服驱动电机，印刷版辊伺服驱动电机，着墨网纹辊伺服驱动电机，丝杆，螺旋升降器，减速电机，传动轴，其特征在于：左、右内侧安装板分别通过直线导轨副呈上下滑动安装于机架左、右侧板上；印 刷版辊和着墨网纹辊分别通过轴承、轴承座安装在左、右内侧安装板上；印刷真空送纸传动箱安装在机架左、右侧板于印刷版辊的上方；过渡真空送纸传动箱安装在前、后印刷单元之间；印刷真空送纸传动箱和过渡真空送纸传动箱内均沿传送方向安装有若干根送纸轮轴，送纸轮轴上均安装有若干送纸轮，其中印刷真空送纸传动箱于印刷版辊的正上方安装滚动辊；送纸传动伺服驱动电机通过安装座安装在机架的其中一侧板上，送纸传动伺服驱动电机的输出轴通过联轴器与真空送纸传动箱的传动机构的输入轴相连接；印刷版辊伺服驱动电机通过安装座安装在其中一内侧安装板上，印刷版辊伺服驱动电机的输出轴通过联轴器与印刷版辊的轴头相连接；着墨网纹辊伺服驱动电机通过安装座安装在其中一内侧安装板上，着墨网纹辊伺服驱动电机的输出轴通过联轴器与着墨网纹辊的轴头相连接；左、右内侧安装板均安装有可驱动两者上下滑动的丝杆，两侧的丝杆分别安装有螺旋升降器，螺旋升降器各自安装在机架左、右侧板上，并于机架其中一侧板上安装减速电机，与减速电机同侧的螺旋升降器通过联轴器与减速电机的输出轴连接，而另一侧螺旋升降器则通过传动轴和联轴器与减速电机的输出轴连接。 

可优选地，所述丝杆为滚珠丝杆。 

采用本实用新型所带来的有益效果：本实用新型节能高效伺服驱动纸箱印刷机构可以在印刷的同时让不参与印刷的印刷单元的印刷版辊和着墨网纹辊停止运作，纸板继续由真空送纸传动箱来传送，从而达到节能的目的，并能实现不参与印刷的印刷单元在印刷时进行装、换版以及擦版的操作而达到提高工作效率和提高机器利用率的目的。 

附图说明

图1为本实用新型节能高效伺服驱动纸箱印刷机构的印刷单元的内侧结构示意图； 

图2为本实用新型节能高效伺服驱动纸箱印刷机构的滚动辊、印刷版辊、着墨网纹辊的结构示意图； 

图3为本实用新型节能高效伺服驱动纸箱印刷机构的印刷版辊和着墨网纹辊的升降结构示意图； 

图4为本实用新型节能高效伺服驱动纸箱印刷机构的前后两组印刷单元的 安装结构示意图(其中左边为不参与印刷的印刷单元，右边为参与印刷的印刷单元)。 

具体实施方式