[实用新型]可集成两种及以上介质换热的板式空冷器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种板式空冷器，更具体地说涉及一种可集成两种以上介质换热的板式空冷器。 

背景技术：

目前煤尘气发电领域内燃发电机组缸套水及中冷水的远程空冷器都采用翅片管作为换热元件，由于有煤层气开发的地方，空气质量普遍比较差，翅片管容易堵塞，造成换热系数降低；另一个不足之处是现有的换热器需冷却的介质是单一的、且换热器布置的方式都是水平布置，占地面积大，不经济。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种适用于煤层气内燃发电机组缸套水及中冷水冷却用的可集成两种以上介质换热的板式空冷器。 

本实用新型的目的是通过以下措施来实现：一种可集成两种及以上介质换热的板式空冷器，包括机架、面板、风机，其特征在于：还设有第一换热板束、第二换热板束、膨胀水箱；所述第一换热板束与第二换热板束呈V型对称布置在机架内，所述第一换热板束与第二换热板束分别设有各自介质的进、出口，所述风机位于机架上方，所述面板覆盖在以第一及第二换热板束位置为分割的机架上部表面，所述膨胀水箱位于机架上方，第一换热板束与第二换热板束的最高点设有管道与各自对应的膨胀水箱连接。 

所述第一换热板束与第二换热板束的介质进、出口分别位于V型对称轴线 的两侧。 

所述第一换热板束的介质的进口及第二换热板束的介质进、出口位于V型对称轴线的一侧，第一换热板束的介质的出口位于V型对称轴线的另一侧。 

所述换热板束呈V型的夹角为60～70°。 

所述机架一侧端面的面板设有检修门，检修门设铰链及门锁。 

与现有技术相比，本实用新型提出的可集成两种及以上介质换热的板式空冷器，具有如下优点：1)可以集成两种及以上介质在一个设备内按各自的工艺要求进行换热的板式空冷器，特别适用于煤层气内燃发电机组缸套水及中冷水的冷却。2)与水平布置的换热器相比，同样的换热面积下V型布置很好的节省了设备的占地面积。3)设备具有较高的换热效果，可以通过调节变频电机的频率来控制设备的进风量，确保被冷却介质的温度不受到环境温度变化产生波动，使被冷却介质的温度变化始终保持在系统设定的工艺点上。 

附图说明：

图1为本实用新型一个实施例的主视图。 

图2为图1实施例的右视图。 

图3为图1实施例的左视图。 

图中标注说明：1-风机，2-膨胀水箱，3-机架，4-第一换热板束，41-第一换热板束介质的入口，42-第一换热板束介质的出口，5-第二换热板束，51-第二换热板束介质的入口，52-第二换热板束介质的出口，6.-面板，7-检修门。 

具体实施方式：

下面结合附图对具体实施方式作详细说明： 

图1～图3为本实用新型一个实施例主视图、右视图及左视图。图中，一种可集成两种以上介质换热的板式空冷器，包括机架3、面板6、风机1、第一换 热板束4、第二换热板束5、膨胀水箱2；所述第一换热板束4与第二换热板束5呈V型对称布置在机架内，所述第一换热板束4与第二换热板束5分别设有各自介质的进、出口。关于介质的进、出口可以采取如下措施，所述第一换热板束4与第二换热板束5的介质进、出口分别位于V型对称轴线的两侧；也可采取所述第一换热板束4的介质的进口41及第二换热板束5的介质进口51、出口52位于V型对称轴线的一侧，第一换热板束4的介质的出口42位于V型对称轴线的另一侧。这种选择主要依据各介质的工艺要求进行选择，布置上可采取灵活多样的形式。所述风机1位于机架3上方，所述面板6覆盖在以第一及第二换热板束位置为分割的机架3上部表面，所述膨胀水箱2位于机架3上方，第一换热板束4与第二换热板束5的最高点设有管道与各自对应的膨胀水箱2连接。 

本实用新型是这样工作的：被冷却介质A由第一换热板束介质进口流入，经与空气表面换热后第一换热板束介质出口流出，被冷却介质B由第二换热板束介质进口流入，经与空气表面换热后由介质出口流出。空气通过风机从设备的左右两侧和底部引入第一换热板束和第二换热板束，与换热板束表面强制对流后温度升高，由风机出风口排入大气。进风量的大小可以根据环境温度的变化灵活调节风机的频率，保证被冷却介质的工艺温度的稳定。V型的布置节约占地面积，同时采用模块化设计，体积小巧，当煤层气消耗完时重新安装在其他地方。 

上述实施例并不构成对本实用新型的限制，凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。