[实用新型]用于湿物料的挤压设备

权利要求书

1.一种用于湿物料的挤压设备(10)，其特征在于，所述挤压设备包括框架(12-30)、水平滚筒(40)，所述滚筒绕其轴线(A)枢转地支承在所述框架(12-30)上，并且对三个一组的平行于所述滚筒轴线(A)的圆柱形挤压腔室(56)进行支承，所述腔室(56)绕所述轴线(A)相对彼此以等角度隔开，所述腔室设有孔(60、64)并且在它们的相对两端处打开，

所述滚筒(40)可操作地连接于电动机装置(122、124)，所述电动机装置可操作以按步骤使所述滚筒(40)旋转，从而每个所述挤压腔室(56)依次与支承在所述框架上的装载工位(74)、挤压工位(100)以及卸载工位(114)对准，

所述装载工位(74)包括装载装置(88、90-96)，所述装载装置设置在所述滚筒(40)的一侧，并且可操作以通过与所述装载工位临时对准的挤压腔室(56)在所述一侧的开端、而将材料装载到所述挤压腔室中，而相对端部由在所述相对端部前面升起并且位于所述相对端部附近的固定壁(78、80)所闭合，

所述挤压工位(100)包括机动冲头(110)，所述冲头设置在所述滚筒(40)的一侧，并且可操作以通过与所述挤压工位临时对准的挤压腔室(56)在所述一侧的开端、而轴向地穿到所述挤压腔室中，并且对所述腔室中的材料进行挤压，由此使所述材料的流体部分通过所述孔(60、64)排出，而所述挤压腔室(56)的相对端部由关闭装置(102、104)所闭合，

所述卸载工位(114)包括机动排出活塞(122)，所述机动排出活塞设置在所述滚筒(40)的一侧，并且可操作以通过与所述卸载工位临时对准的挤压腔室(56)在所述一侧的开端、而进入所述挤压腔室，并且通过所述挤压腔室的相对开端推离所挤压的材料。

2.如权利要求1所述的挤压设备，其特征在于，耐磨环刀(68)在所述装载装置(88、90、94、96)一侧安装在每个所述挤压腔室(56)的开端处，所述环刀适合于通过剪切作用与固定环形刀片(98)协作，所述固定环形刀片支承在所述装载装置(88、90、94、96)和与所述装载工位临时对准的挤压腔室(56)之间。

3.如权利要求2所述的挤压设备，其特征在于，耐磨环刀(68)安装在所述挤压腔室(56)中每个挤压腔室的两个相对开端处，所述卸载工位(114)包括成对的对立横壁(116、118)，所述成对的对立横壁分别在临时与所述卸载工位对准的挤压腔室所具有的两个相对开端前面升起、并且靠近所述两个相对开端，所述对立横壁具有与所述机动排出活塞(122)对准的相应共轴开口(116a、118a)，并且适合于通过剪切作用与所述耐磨环刀(68)协配。

4.如权利要求3所述的挤压设备，其特征在于，所述对立横壁(116、118)与相应的耐磨板(116b、118b)平齐，所述耐磨板具有与所述横壁中的开口对准并且相对应的相应开口(116c、118c)，每个所述耐磨板(116b、118b)的轮廓被设计成：所述耐磨板的开口(116c、118c)和所述耐磨板的外轮廓之间的距离在靠近径向线(B″′、B^IV)附近的区域中逐渐减小，所述径向线将所述滚筒(40)的轴线(A)连接于所述耐磨板的开口(116c、118c)的轴线。

5.如权利要求2至4中任一项所述的挤压设备，其特征在于，所述关闭装置包括设有关闭活塞(104)的液压作动器(102)，所述关闭活塞(104)适合于偏置抵靠在所述临时与所述挤压工位对准的挤压腔室所具有的所述冲头(100)相对的开端，且所述关闭活塞(104)由耐磨环(106)所围绕，所述耐磨环锚定于所述液压作动器(102)的正面(102a)并且与所述正面(102a)纵向隔开。

6.如权利要求5所述的挤压设备，其特征在于，所述耐磨环(106)的轮廓被设计成：所述耐磨环的开口和所述耐磨环的外轮廓之间的距离在靠近径向线(B″)的区域中逐渐减小，所述径向线将所述耐磨环的轴线连接于所述滚筒(40)的轴线。