[实用新型]一种螺纹防松联接机构

说明书

技术领域

本实用新型属于螺纹联接技术领域，具体涉及一种螺纹防松联接机构。

背景技术

螺栓联接的安全事故层出不穷，尽管美国原子能委员会将“螺栓问题”列为第一项未解决的安全隐患，美国威斯康星大学（Wisconsin University）Bickford.J.H教授的再三呼吁，迄今尚未奏效。

在观察物料粉碎用3吨振动磨机中发现，一个工作班后，贮料筒端盖上受剪的螺栓联接件，约有1/5~1/6个接点出现预载损失或松动；值得注意的是：这里75%左右的螺栓联接是有防松能力的，问题的结症是螺栓联接的制造和装配问题。

美国Harold（“Ace”）Homles设计了Spiralock螺帽，20世纪70年代获专利，1979年由底特律工业公司投产，取得了用户的极大好评。但MIT（美国马省理工学院）Nayak教授称“这种紧固系统的试验情况特别好，试验的目的是缺乏理论依据。” 。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种螺纹防松联接机构，解决了现有螺纹连接不紧固的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种螺纹防松联接机构，包括相配合的螺母和螺栓，螺母上内螺纹的牙型半角大于螺栓上外螺纹的牙型半角，使螺栓上外螺纹上的奇异点与螺母上内螺纹的阿基米德螺旋线相接触。

本实用新型的特点还在于，

其中的螺母上内螺纹与螺栓上外螺纹的牙型半角角度差值范围为0.1-2度；

其中的螺母和螺栓的配合采用屈服点拧紧法；

其中的螺母和螺栓的配合采用均匀拧紧法。

本实用新型的有益效果是，充分利用外螺纹上奇异点的特征，按照赫兹（Hertz）的弹性接触公式和井町 勇教授（日）的冲击和缓冲观点，提高了螺纹联接系统锁紧力、抗振性、安全性和重复使用性。

奇异点紧密接触后，其压应力将是平均压应力的1.5倍；预载采用屈服点拧紧后可避免螺纹滑扣和改善疲劳条件；奇异点处预载达到屈服极限后，引起的塑性变形，增加联接系统的阻尼和耗损因子，提高了系统抗振性和抗冲击能力；预载从零开始逐渐增加，使接触区局部变形保持不变，提高了螺纹联接的重复使用性。

附图说明

图1是本实用新型螺纹防松联接机构的结构示意图；

图2是本实用新型螺纹防松联接机构的工作原理图。

图中，1.螺母，2.螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型螺纹防松联接机构的结构，如图1所示，包括相配合的螺母1和螺栓2，螺母1上内螺纹的牙型半角大于螺栓2上外螺纹的牙型半角，角度差值范围为0.1-2度，以保证外螺纹上的奇异点与内螺纹的阿基米德螺旋线可靠接触，提高螺纹联接的防松性和抗振性。

如图2所示，螺母1和螺栓2预载采用屈服点拧紧法，施加于螺纹联接的平均应力取屈服极限的2/3值，当奇异点达到材料屈服极限后，具有较大的阻尼和耗损因子，且较高的预载对应着较高的稳定性与振动时较小的预载损失，并能防止螺纹联接时出现螺纹滑扣和疲劳损坏。且预载采用从零开始均匀拧紧法，它在奇异点和阿氏螺线紧密接触时，保持局部变形不变，可提高螺纹联接的重复使用性。