[实用新型]一种回转式空气预热器的冷端蓄热板防腐系统

说明书

技术领域

本实用新型属于空气预热器领域，涉及一种回转式空气预热器的冷端蓄热板防腐系统。

背景技术

回转式空气预热器是一种使用十分普及的锅炉预热回收设备，但是，由于锅炉排烟含有水蒸气和三氧化硫，当空气预热器冷端蓄热板金属温度低于当地酸露点时，烟气中气态的水蒸气和气态的三氧化硫就会凝结成浓硫酸附着在空气预热器冷端金属表面，对冷端金属造成持续的腐蚀。另外，这种附着在冷端金属表面的酸液不断粘结烟气中的粉尘，久而久之会造成空气预热器的严重堵塞，给这种设备的长期稳定运行带来很大困难。为了解决空气预热器酸腐蚀问题，行业内普遍采用控制风烟平均温度不低于当地酸露点的办法，即利用暖风器或将空气预热器之后的排放热风，对空气预热器进口冷风进行预先混合，提高空气预热器冷端风温 ，进而满足空气预热器排烟温度和空气预热器进口风温的算术平均值大于当地酸露点。但是，在实际运行中，这种方法收效甚微，绝大多数运行中的空气预热器仍都不同程度地存在腐蚀堵塞问题。使用暖风器对冷风加热的方法，不仅要耗费大量的高品质热能，而且还会造成空气预热器排烟温度的上升，防腐蚀效果也不佳；使用热风再循环的方法对空气预热器进口冷风进行加热方法，不仅会大幅增加送风机的电耗，而且防腐效果也不理想。

发明内容

发明人在长期实践活动中，发现现有的对回转式空气预热器冷端蓄热板的两种防腐措施存在着效果不佳的缺陷，经过调查分析，认为以上两种办法都是靠间接提高整个空气预热器冷端蓄热板金属温度，来防止空气预热器酸腐蚀的。但是，对于空气预热器冷端金属来说，真正受到严重腐蚀的并不是整个冷端蓄热板的所有部位，而是刚刚从风侧进入烟气侧的那个局部扇形区域，对整个冷端蓄热板金属而言，该扇形区域的温度最低，而且只有这个区域的金属温度才低于当地酸露点，才会受到严重酸腐蚀。本实用新型的目的在于提供一种回转式空气预热器的冷端蓄热板防腐系统，能够更好的解决回转式空气预热器冷端蓄热板金属防腐难题。

本实用新型所采取的技术方案是设计一种回转式空气预热器的冷端蓄热板防腐系统，其结构包括：风机，风管，热风喷嘴，在风机后连通前置空气加热器，前置空气加热器设置在回转式空气预热器上部的锅炉尾部烟道内，通过热风管与热风喷嘴相连，热风喷嘴与回转式空气预热器冷端蓄热板的风侧与烟气侧临界局部部位相对应。

在上述结构中，风机可以通过风管与回转式空气预热器冷风进风管连通，引出部分冷风进入前置空气加热器。

本实用新型采取上述技术方案和措施，对现有的回转式空气预热器冷端蓄热板防腐技术加以改进，将由热风与冷风混和提高预热器冷端风温，使风温大于当地酸露点，对冷端蓄热板整个部位加热，改为将热风直接对着冷端蓄热板的局部，即刚从风侧进入烟气侧的扇形部位强化加热，使该局部部位在进入空气预热器烟侧之前将其温度提高到当地酸露点以上，从而实现防腐的目的，具有以下明显优点：

节省大量高品质热能或电能消耗；空气预热器排烟温度下降，大气热效应减轻；防腐效果提高；堵塞严重问题解决，延长了空气预热器的使用寿命。

附图说明

图1表示本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例，进一步说明本实用新型具体结构。

本实用新型一种回转式空气预热器的冷端蓄热板防腐系统实施例，参见图1，其结构包括：冷风风管1，抽风机2，前置空气加热器3，热风管4，热风喷嘴5，其中冷风风管1一端与回转式空气预热器A的冷风进风管A1连通，另一端与抽风机2相连通，引出部分冷风通入前置空气加热器3，前置空气加热器3布设在回转式空气预热器A上部的锅炉尾部烟道B内，前置空气加热器3的热风管4与热风喷嘴5相连，热风喷嘴5与回转式空气预热器冷端蓄热板A2的风侧进入烟侧的临界扇形部位相对应。