[实用新型]一种压光机的电热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压光机，尤其是涉及一种压光机的电热装置。

背景技术

现有的压光机的加热一般采用在压光机滚筒内部使用电热管直接加热。由于直接在滚筒内部加热，因此不仅易导致导热油氧化结垢，传热效率低下，产生导热不均匀，甚至产生滚筒渗漏，影响生产正常使用，导致生产效率较低，而且设备维修难度较大，维修周期较长。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有的压光机的加热装置存在的加热不均匀、滚筒渗漏、生产效率较低、设备维修难度较大和维修周期较长等问题，提供一种可减少设备故障率、提高生产效率、节约能源的压光机的电热装置。

本实用新型设有底座、注油泵、第1闸阀、电磁发热体、出油管、主管道、膨胀槽、回油管、第2闸阀、油汽分离器、过滤器、储油槽和支撑杆；注油泵固定在底座上，第1闸阀与注油泵出口连接，电磁加热体固定在第1闸阀上，电磁加热体通过管道接出油管，主管道连接膨胀槽，回油管与出油管通过第2闸阀连接，回油管通过法兰与油汽分离器的一端连接，油汽分离器的顶端连接膨胀槽，油汽分离器的另一端连接主管道，油汽分离器底部支撑在底座上，主管道接过滤器，储油槽设在底座上。

所述注油泵固定在底座上，可采用注油泵通过螺丝螺母固定在底座上。

所述第1闸阀与注油泵出口连接，可采用第1闸阀通过法兰片与注油泵出口连接。

所述电磁加热体固定在第1闸阀上，可采用电磁加热体通过法兰螺丝螺母固定在闸阀上。

所述主管道与膨胀槽之间可设有支路。

所述油汽分离器底部支撑在底座上，可采用油汽分离器底部由支撑杆支撑在底座上，以支撑整个膨胀槽的重量。

所述主管道接过滤器，可采用主管道经第3闸阀接过滤器。过滤器经过系统主管道连接在注油泵的进油口，使整个管道系统形成一个封闭的油路循环。

与现有的压光机的电热系统相比，本实用新型具有以下突出优点：

由于本实用新型采用电磁加热的导热油炉，且可采用温度比例控制器，控温准确，使电磁导热油炉更具节能效果，因此可使压光机的故障率减少，工作效率有较大的提高，维修更容易。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例设有底座1、注油泵2、第1闸阀3、电磁发热体4、出油管5、主管道6、膨胀槽7、回油管8、第2闸阀9、油汽分离器10、过滤器11、储油槽12和支撑杆13。注油泵2固定在底座1上，第1闸阀3与注油泵2出口连接，电磁加热体4固定在第1闸阀3上，电磁加热体4通过管道接出油管5，主管道6连接膨胀槽7，回油管8与出油管5通过第2闸阀9连接，回油管8通过法兰15与油汽分离器10的一端连接，油汽分离器10的顶端连接膨胀槽7，油汽分离器10的另一端连接主管道6，油汽分离器10底部支撑在底座1上，主管道6接过滤器11，储油槽12设在底座1上。

所述注油泵2固定在底座1上，可采用注油泵2通过螺丝螺母固定在底座上。

所述第1闸阀3与注油泵2出口连接，可采用第1闸阀3通过法兰片与注油泵出口连接。

所述电磁加热体4固定在第1闸阀3上，可采用电磁加热体通过法兰螺丝螺母固定在闸阀上。

所述主管道6连接膨胀槽7，可采用主管道6焊接一支路连接膨胀槽7。

所述油汽分离器10底部支撑在底座1上，可采用油汽分离器10底部由支撑杆13支撑在底座1上，以支撑整个膨胀槽的重量。

所述主管道6接过滤器11，可采用主管道6经第3闸阀14接过滤器11。过滤器11经过系统主管道6连接在注油泵2的进油口，使整个管道系统形成一个封闭的油路循环。