[实用新型]一种帘子线双股打结机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备，尤其是涉及一种帘子线双股打结机。

背景技术

帘子线简称帘线，是织造帘布的经线材料。帘子线的材料有棉纱、粘胶纤维、聚酰胺纤维、聚乙烯醇纤维、玻璃纤维、芳香族聚酰胺纤维和钢丝等，其性能各不相同。常根据橡胶制品的性能要求以及成本等因素，予以选择。用作轮胎、运输带、传动带等橡胶制品的增强材料，即骨架材料，以用于轮胎为主。帘子线的性能和制造技术依橡胶制品而定，一般要求：①强度和初始模量高，如聚酰胺和聚酯帘子线强度要求在79cN/d tex以上；②耐热性好；③耐疲劳性能和耐冲击负荷优异；④尺寸稳定性好；⑤能和橡胶粘合。

络筒是织前准备的第一道工序，它的任务是将帘子线在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒的质量直接影响到后工序。络筒工序要求筒子卷装容量要大，以提高后道工序的生产效率，并且筒子上帘子线的结头要小而牢。因此，帘子线的打结是络筒时必不可少的一道工序。

在纺织络筒的过程中，需要将许多不同大小的管状帘子线加工成符合一个要求的筒子纱，不同管状帘子线结头的连接方法，传统的工艺是用手工连接，一台机器需要两个工人才能完成，花费时间长而且结头的质量还因人而异，不能达到络筒的要求，还严重影响产品的质量。

很显然，打结工序中蕴含着合理化生产的巨大潜力。如果可以实现自动打结，那么操作人员就可以把注意力转移到纺织厂的其他工作上，而在此同时打结仍在进行。德国奥格斯堡的Knotex机械制造公司生产的打结机Autoframe，就可以使打结工序完全自动化。该机的核心是一个微处理控制器，在打结机和经纱架间交换数据。数据传递通过一个特殊的通道进行。打结机上一个特殊的传感器连续测量顶层和底层经纱片的经纱张力，并将这些数据传给微处理控制器。控制器将实际张力与设定值进行比较，将每个误差传送到经纱架，经纱架通过伺服电动机使张力回复到设定值。这种调整每秒进行10次。

日本专利CN 1944747A公开报道了一种自动打结机，其整体机构紧凑，同时，通过将打结线打成单蝴蝶结可以不损坏坯布地容易地解除打结状态。但主要存在的缺点是打结处存在打结疙瘩，不是很美观。

目前，国内市场上常见的单股打结机，主要是采用空气捻接技术，捻接就是把两根纱线的断头处按照单纤维搭接在一起，然后进行加捻而使之牢固地连接在一起。连接处没有打结疙瘩。空气捻接操作简单，而且适应于不同的原料、不同的纱号和不同捻系数的纱线捻接。此项技术广泛适用于与结头有关的工序中，如并线机、络筒机、加捻机、摇纱机、绞纱机以及机织和针织工艺中。专利CN 201180194Y公开的一种结经机中的打结部件，采用的就是上述空气捻接技术。它是由打结机机头所组成，机头内含有上挑纱部件、打结部件和下挑纱部件，在上挑纱部件旁边还设有剪刀，在下挑纱部件旁边还设有前进协调控制装置。打结部件旁边还设有勒钩部件，所述的打结部件由打结支座及与其相连在一起的钩针支座所组成。在打结支座内设有打结钩及设与其上的打结定位圈，在打结钩内设有钩针，钩针的端部弯钩暴露在打结钩的端部外。然而，这些打结机存在的缺点是只能进行单股纤维的打结，不能进行双股打结。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述打结机存在的缺点，提供了一种设计新型、操作简便，高效的帘子线双股打结机。

为达到上述目的，本实用新型主要是采用了以下技术方案来实现的。本实用新型由两组单股打结机以及分线装置组装而成，分线装置主要由一根分线针和一个夹线器及与其配套使用的机架所组成。单股打结机为市场常见的普通的打结机，采用空气捻接技术。空气压力范围在8-12Kg.f/cm²。

本实用新型的一种帘子线双股打结机，在工作台的台面上有两组打结单元，所述的两组打结单元错位排列并方向相反，所述的每一组打结单元包括一单股打结机和分线装置，所述的分线装置由导线架、分线针和夹线器组成，单股打结机位于工作台中部，打结单元中各部件的排列方式为由中间到边依次为单股打结机、夹线器、分线针和导线架。

操作时，将帘子线通过分线装置的分线针，将帘子线分成两股，分别用两边的夹线器夹住，放入打结机中，与另外一端的两股帘子线进行打结捻和，打结后前进协调控制装置将管状帘子线合并到络筒中。夹线器的使用保证了帘子线的捻度。本实用新型的一种帘子线双股打结机的打结速度为200-600个/分钟；打结处的强力保持率为85％以上；分线针和夹丝器保证了打结处的捻度不变。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点和积极效果。